
Трубка Пито (англ. Pitot Tube) — это трубчатое устройство для измерения полного и статического давления газа с целью определения скорости воздушного потока, названное в честь французского учёного Х. Пито, который впервые изобрёл его. Изначально оно использовалось в основном для измерения скорости самолётов.
Трубка Пито (англ. Pitot Tube) — это трубчатое устройство для измерения полного и статического давления газа с целью определения скорости воздушного потока, названное в честь французского учёного Х. Пито, который впервые изобрёл его. Изначально оно использовалось в основном для измерения скорости самолётов. Разработанный компанией «Куко» на этой основе расходомер серии VCP представляет собой измерительное устройство, которое измеряет давление в точке отбора пробы, вычисляет скорость газа с помощью теоремы Бернулли и умножает её на площадь поперечного сечения для расчёта расхода.
Расходомеры с трубкой Пито подходят для измерения скорости потока таких сред, как пар, жидкости, воздух и газ, и особенно хорошо применимы для измерения скорости воздуха в воздуховодах большого диаметра. Они определяют расход путем измерения скорости воздуха в трубопроводах и скорости газового потока в дымоходах печей и печей-агрегатов с последующим пересчетом. Широко применяются в научных исследованиях, производстве, образовании, охране окружающей среды, а также в чистых помещениях, при вентиляции шахт и в органах управления энергетикой. Обладая такими характеристиками, как надежность принципа действия, простота конструкции и низкая стоимость, они являются идеальным вспомогательным прибором для измерения расхода в системах онлайн-мониторинга выбросов газов промышленных котлов.
Трубки Пито серии VCP, как правило, состоят из первичного ограничителя потока (датчика), преобразователя и клапанного блока; в особых случаях к ним также прилагаются шаровые краны и резьбовые стержни.
1.Датчик
2.Датчик перепада давления
3. Трёхклапанный блок
4. Шаровой кран
5. Разъемное устройство
Расходомер Питога состоит из небольшой металлической трубки с двухслойной конструкцией, согнутой под прямым углом, с отверстием для измерения полного давления, обращенным к потоку на верхнем конце, и отверстиями для измерения статического давления, расположенными по периметру боковой стенки. Датчик вставляется в центр трубопровода, при этом отверстие для измерения полного давления направлено в сторону, расположенную выше по потоку. Разница между полным и статическим давлением представляет собой фактическое перепадение давления в центре трубопровода. Оба конца датчика перепада давления соединяются соответственно с трубкой полного давления и трубкой статического давления,
на основе математической модели, по кривой, построенной на основе данных измерений, вычисляется соответствующее значение расхода, а соответствующий сигнал расхода преобразуется датчиком перепада давления в стандартныйсигнал 4–20 мА.
Q: Объемный расход
K: Безразмерная константа, которая зависит от типа расходомера
Плотность жидкости △P = P1 – P2, перепад давления между верхней и нижней частями первого препятствия
Y: Коэффициент сжатия газа; для несжимаемой жидкости Y = 1
1. Возможность измерения различных сред
Подходит для измерения таких сред, как пар, жидкости, воздух, газ и т. д., и особенно хорошо подходит для измерения расхода воздуха в воздуховодах большого диаметра. Обладает такими характеристиками, как надежность принципа действия, простота конструкции и низкая стоимость, что делает его идеальным вспомогательным прибором для измерения расхода в системах онлайн-мониторинга выбросов газов промышленных котлов.
2. Дополнительные устройства для монтажа без остановки производства: устройства для подключения/отключения, очистки и обратной продувки
Для некоторых точек измерения, где остановка производства невозможна, можно использовать устройства для подключения/отключения без остановки производства; в случае сред с высоким содержанием примесей или загрязнений, чтобы предотвратить засорение отверстий для снятия давления, также можно использовать устройства для подключения/отключения без остановки производства для периодической очистки или устройства для обратной продувки без остановки производства, чтобы обеспечить долгосрочную точность и надежность измерений.
3. Измерение давления в центре трубопровода, встроенная защита от засорения
Датчик расположен в центре трубопровода, что обеспечивает встроенную защиту от засорения; при выборе конфигурации с очистным стержнем реализуется автоматическая очистка в режиме работы, что обеспечивает ещё более эффективную защиту от засорения.
4. Низкие затраты на установку, практически не требует обслуживания
Благодаря вставной конструкции установка проста, а уникальное износостойкое покрытие на верхней части датчика позволяет сохранить его форму в течение длительного времени, что обеспечивает хорошую долгосрочную стабильность.
| Код категории | VCPSJ | VCPLF | VCPLN | VCPLW |
| Стиль графики | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Типы спецификаций |
С фланцевым соединением |
С фланцевым соединением |
Экономичный фланцевый шаровой кран с возможностью подключения и отключения в рабочем состоянии | Стандартный фланцевый шаровой кран без утечек, с возможностью подключения и отключения в рабочем состоянии |
| Точность | ±1.0% | |||
| Повторяемость | ±0.2% | |||
| Диапазон измерения | Обычно 10:1, в особых случаях соотношение может варьироваться в зависимости от параметров | |||
| Требования к участкам прямых труб | Обычно первые 10 дней и последние 5 дней | |||
|
Типы подходящих датчиков |
DN200-DN500
DN400-DN1000 ≥DN900 |
Датчик № 1, датчик № 2, датчик № 3 | ||
| Потери давления | 1–3 % от значения перепада давления, рассчитанного следующим образом | |||
| Диапазон калибров | DN200-10000 | |||
| Диапазон температур | При моноблочной установке — до 260 °C; при разборной установке — в зависимости от материала | |||
| Стандарты на фланцы | HG20592-2009 HG20615-2009 HG20623-2009
GB/T9115-2010 JB/T81-94 ASME B 16.5 |
|||
| Класс давления | PN0.25-25MPa | |||
| Способ снятия давления | Резьба, сварка в паз | |||
| Типы применимых сред | Различные газы, жидкости, пар | |||
|
Сферы применения |
В основном используется для трубопроводов большого диаметра, предназначенных для измерения скорости ветра |
Среднее и низкое давление, стандартные условия эксплуатации |
Среднее и низкое давление, стандартные условия эксплуатации |
Случаи, когда загрязненная среда требует регулярной очистки датчика
Случаи, когда в процессе производства невозможно остановить оборудование и требуется установка датчика в режиме реального времени |
Примечание:
(1) Перед выбором изделия необходимо произвести расчет расхода с помощью соответствующего программного пакета; для проверки соответствия условиям эксплуатации требуется предоставить полный набор параметров;
(2) Расходомер можно установить в вертикальном положении, о чем следует указать при заказе; для жидкостей рекомендуется направление потока снизу вверх, для газов — сверху вниз.
| Основной код | VCP | |||
| VCPS | Расходомер Питогана с заслонкой | |||
| VCPL | Расходомер Питока с измерительной трубкой | |||
| Процессный соединитель | -J | С фланцевым соединением | ||
| -F | С фланцевым соединением | |||
| -N | Экономичный фланцевый шаровой кран с возможностью подключения и отключения в рабочем состоянии | |||
| -W | Стандартный фланцевый шаровой кран без утечек с возможностью подключения и отключения в рабочем состоянии | |||
| -E | Другие способы подключения | |||
| Конструкция | T | Цельная конструкция | ||
| X | Сплит-система | |||
| Код датчика | 1 | Датчик № 1 (подходит для труб диаметром от DN200 до DN500) | ||
| 2 | Датчик № 2 (подходит для труб диаметром от DN400 до DN1000) | |||
| 3 | Датчик № 3 (для труб диаметром ≥ DN900) | |||
| Материал датчика | Q | SS304 | Z | SS316 + керамическое покрытие |
| L | SS321 | H | HC276 | |
| A | SS316 | F | 16MN | |
| M | Monel | B | 15CrMoG | |
| T | износостойкая легированная сталь | E | 1Cr5Mo | |
| W | SS316+WC | S | Другие материалы | |
| Номинальный диаметр
DN200–DN10000 |
08 | DN200 | ||
| 10 | DN250 | |||
| 12 | DN300 | |||
| 14 | DM350 | |||
| 一 | --- | |||
| 400 | DN10000 | |||
| Стандарты на фланцы | 0 | Не имеет значения (выбор модели с резьбовым соединением) | ||
| 1 | HG20592-2009 | |||
| 2 | HG20615-2009 | |||
| 3 | Прямоугольный фланец | |||
| 4 | ANSI B 16.5 | |||
| 5 | HG20623-2009 | |||
| 6 | Другие типы | |||
| Класс давления | A | 0.25 MPa | ||
| B | 0.6MPa | |||
| C | 1.0MPa | |||
| D | 1.6MPa | |||
| E | 2.5MPa | |||
| F | 4.0MPa | |||
| L | 1501b | |||
| M | 3001b | |||
| Материал трубопровода | C | углеродистая сталь |
| Q | SS304 | |
| L | SS321 | |
| A | SS316 | |
| E | 15CrMo | |
| S | Другие материалы | |
| Типы датчиков давления | 1 | Резьбовое соединение, отверстия с обеих сторон |
| 2 | Сварка в паз, с отверстиями с обеих сторон | |
| 3 | Резьбовое соединение, отверстием вверх | |
| 4 | Соединение в разъем, отверстием вверх | |
| 5 | Прямой стандартный вариант (трехклапанный блок с подключением к рабочему контуру) | |
| Приложения (можно выбрать несколько) | N | Шаровой кран из нержавеющей стали |
| C | Задвижка из углеродистой стали | |
| G | Задвижка из нержавеющей стали | |
| L | Щетка для очистки от пепла | |
| F | Триклапанный блок | |
| B | Датчик перепада давления | |
| R | Устройство обратной промывки | |
| T | Прочее | |
| Термодавление | T | Температурная компенсация |
| P | Компенсация давления | |
| I | Температурно-давление компенсация | |
| W | Нет |
В случае разъемных расходомеров Питога все монтажные приспособления не входят в комплект поставки; они поставляются по запросу заказчика. Материал резьбовых и фланцевых монтажных оснований соответствует материалу трубопровода на объекте.
Если трубопровод имеет прямоугольное сечение, номинальный диаметр выбирается исходя из размера самой широкой стороны.
Продукция серии VCPSJ
Схема конструкции
Таблица конструктивных размеров
| Технические характеристики датчика | A (максим., мм) |
| 1 | 280 |
| 2 | 280 |
| 3 | 280 |
Продукция серии VCPSF
Схема конструкции
Таблица конструктивных размеров
| Технические характеристики датчика | A (макс., мм) |
| 1 | 280 |
| 2 | 280 |
| 3 | 280 |
Продукты серии VCPSN
Схема конструкции
Таблица габаритных размеров
| Характеристики датчика | A (максимум, мм) |
| 1 | 500 |
| 2 | 500 |
| 3 | 500 |
Продукция серии VCPSW
Схема конструкции
Таблица габаритных размеров
| Характеристики датчика | A (максимальное значение, мм) |
| 1 | 810+D/2 |
| 2 | 810+D/2 |
| 3 | 810+D/2 |