Продукция

Два ведомства разрабатывают план по созданию потенциала в области метрологии искусственного интеллекта

Компания «Куко Автоматика» прошла сертификацию по новой версии EAC и продолжает активно развивать рынок в русскоязычных странах

Третья средняя школа города Тяньчан: совместно с компанией «Куке» из Шанхая объединяем усилия, чтобы растить детские души, и передаем эстафету любви в честь Дня защиты детей





Диафрагменный вентиль

Комбинированное дроссельное устройство VCO с интегрированным клапаном и диафрагмой представляет собой безопасный, простой в эксплуатации и высокоточный моноблочный диафрагменный расходомер, позволяющий производить замену диафрагменного элемента в режиме реального времени без остановки потока среды; оно подходит для работы с различными рабочими средами.

Отправить заявку



Описание

маркер

Основные характеристики

Комбинированное дроссельное устройство VCO с встроенным клапаном и диафрагмой состоит из трёх частей: диафрагменного элемента, клапана с диафрагмой и сопутствующих компонентов. Оно в основном используется для преобразования неэлектрического сигнала расхода, полученного на месте, в стандартный электрический сигнал, готовый для обработки последующими устройствами. Для обеспечения точности измерений в комплект комбинированного устройства входят такие дополнительные компоненты, как передние и задние прямые участки трубопровода, выпрямитель потока, устройство компенсации температуры и давления, а также датчик.

Основные среды, для которых предназначена интегрированная клапанная диафрагма VCO: различные виды лёгких нефтепродуктов, очищенный природный газ, сернистые газы (H₂S + CO₂ ≤ 8%) природный газ, городской газ, лёгкие углеводороды и т. д. Диапазон температур среды составляет от -29 °C до 121 °C (при температуре за пределами этого диапазона требуется специальный заказ). Устройство демонстрирует хорошую стабильность коэффициента расхода в широком диапазоне расходов. В сочетании с несколькими датчиками, составляющими измерительную систему, можно значительно расширить диапазон измерений; максимальный эффективный диапазон измерений достигает 40:1.

Принцип работы

Орнирная пластина является не только одним из наиболее широко применяемых стандартных дроссельных элементов, но и изделием с простой конструкцией и высокой адаптивностью, которое широко используется при измерении различных сред, в частности газов. Её проектирование, изготовление и эксплуатация соответствуют требованиям международного стандарта ISO 5167-2003. Принцип действия заключается в установке первичного элемента — орнирной пластины — в трубопроводе, заполненном средством, что создаёт перепад статического давления между входной и выходной сторонами пластины. Согласно закону сохранения энергии, этот перепад давления находится в определённой пропорциональной зависимости от расхода, и расход рассчитывается по перепаду давления. Отверстиевые пластины для измерения расхода проходят аттестацию в соответствии с правилами аттестации разностных давления-расходомеров JJG 640-2016.

Основные применяемые стандарты:

GB/T 2624.2-2003 «Измерение расхода жидкости в заполненном трубопроводе с помощью устройств разности давления, устанавливаемых в трубопроводах круглого сечения. Часть 2: Диафрагмы»

JB/T 7252-94 «Клапанные диафрагменные дроссельные устройства»

JJG 640-2016 «Правила аттестации расходомеров разности давления»

Инструкции по выбору модели

Коды выбора корпуса клапана диффузора

Описание модели

KGKF-16C

Примечание:

K: обозначение K означает устойчивость к воздействию серы; если устойчивость отсутствует, обозначение опускается.

G: обозначение конструкции; G — усовершенствованная модель, J — упрощённая модель.

K: обозначение диафрагмы в качестве дроссельного элемента.

F: обозначение типа соединения; F — фланцевое соединение; при сварном соединении обозначение опускается.

16: номинальное давление (единица измерения: 0,1 МПа)

C: материал корпуса клапана — углеродистая сталь; при давлении выше PN 1,6 МПа обозначение C опускается.

Название	Материалы, не предназначенные для применения в условиях воздействия серы	Материалы, устойчивые к воздействию серы
Корпус клапана, крышка клапана	WCB — литая сталь
Уплотнительные элементы	5080	F370
затворная пластина	2Cr13	Сплав 318

Коды выбора диафрагм и комбинированных элементов

Основной код	VCT
Типы дроссельных элементов	-0	Стандартная диафрагма
Технологические соединения	-P	Прямой монтаж
	-S	Фланец с плоским приваром
	-W	Фланец с торцевой сваркой
Тип конструкции	T	Моноблочная конструкция(с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом — для технологических соединений -S, -W)
	Z	Цельная конструкция (без сопрягающих фланцев/прокладок/крепежных элементов — для технологических соединений -S, -W)
	W	Моноблочный(для технологического соединения — P)
	S	Модульная конструкция(с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом — для технологических соединений -S, -W)
	X	Разъемный тип(без сопрягающих фланцев/прокладок/крепежа — для технологических соединений -S, -W)
	F	Модульная конструкция(для технологических соединений -P, -H)
Номинальный диаметр DN25–DN600	01	DN25
	0B	DN40
	02	DN50
	03	DN80
	04	DN100
	06	DN150
	08	DN200
	-	---
	24	DN600
Материал (материал дроссельного элемента + материал прямого участка трубы + длина прямого участка трубы)	Код материала дроссельного элемента		Код материала прямого участка трубы			Код длины прямой трубы
	Q	SS304	C	20#		__		Эти числа соответствуют кратным диаметра прямых участков трубопровода до и после клапана с диафрагмой
	L	SS321	G	20G
	A	SS316	D	Q235
	P	SS316+ WC	Q	SS304
	M	Monel	L	SS321
	S	Другие материалы	A	SS316
			F	16Mn
Стандарты на фланцы	0	Без значения (для технологического соединения — P)
	1	HG20592-2009 (для технологических соединений -S, -W)
	2	HG20615-2009 (для технологических соединений -S, -W)
	3	GB/T 9115-2010 (для технологических соединений — S, — W)
	4	JB/T81-94 (для технологических соединений -S, -W)
	5	ASME B 16.5 (для технологических соединений — S, — W)
	9	Другие типы
Класс давления	D	1.6 MPa			J		16.0MPa
	E	2.5 MPa			L		CL150
	F	4.0 MPa			M		CL300
	G	6.4 MPa			N		CL600
	H	10.0MPa			P		CL900
Компенсация расхода	T	Температурная компенсация			I		Компенсация температуры и давления
	P	Компенсация давления			Z		Мобильный выпрямитель

Таблица конструктивных размеров

Схема конструкции и таблица размеров дроссельного устройства с клапанной диафрагмой повышенной точности

Таблица конструктивных размеров

Модель	Номинальный диаметр	Габаритные размеры (мм)						Вес ≈ кг
Модель	Номинальный диаметр	L	E	F	B	H	H1	Вес ≈ кг
GKF-16C KGKF-16C	50	270	130	190	520	455	100	85
	80	273	160	207	490	510	118	100
	100	279	160	220	515	520	117	140
	150	286	130	270	550	640	153	210
	200	318	150	370	690	830	186	310
	250	360	200	440	720	930	210	350
	300	380	200	526	1000	1150	281	570
	350	400	200	562	1050	1200	285	710
	400	420	280	620	1150	1300	327	1100
	500	440	290	775	1300	1570	360	1400
	600	440	300	815	1450	1860	460	1950
GKF-25 KGKF-25	50	270	130	200	520	475	114	85
	80	273	160	207	500	470	118	110
	100	305	160	220	515	520	122	155
	150	286	130	270	550	640	153	220
	200	318	150	370	690	830	196	340
	250	360	200	440	720	930	240	430
	300	380	200	540	1000	1150	281	580
	350	400	200	574	1050	1250	290	720
	400	420	280	620	1150	1400	320	1150
	500	440	290	775	1300	1570	360	1480

Модель	Номинальный диаметр	Габаритные размеры (мм)						Вес ≈ кг
Модель	Номинальный диаметр	L	E	F	B	H	H1	Вес ≈ кг
GKF-40 KGKF-40	50	270	130	190	520	475	115	85
	80	273	160	207	500	530	118	110
	100	305	160	220	490	550	122	155
	150	340	140	290	550	650	163	235
	200	360	170	384	690	836	196	345
	250	430	230	460	720	950	234	440
	300	470	230	560	1000	1150	281	590
	350	495	240	590	1050	1400	295	740
	400	510	290	650	1150	1400	335	1260
	500	525	310	740	1300	1625	400	1650
GKF-64 KGKF-64	50	310	130	200	500	485	117	95
	80	360	160	235	550	570	155	130
	100	400	190	262	550	575	147	220
	150	415	160	294	590	660	175	270
	200	430	215	450	700	875	212	480
	250	450	220	450	750	950	250	690
	300	485	240	565	1000	1150	280	920
	350	500	245	620	1050	1225	303	1020
	400	530	260	680	1150	1320	345	1580
GKF-100 KGKF-100	50	360	210	150	550	520	121	130
	80	385	190	245	560	570	161	220
	100	420	104	274	550	580	152	295
	150	430	216	330	660	720	180	360
	200	440	220	390	700	855	217	510
	250	500	260	470	760	985	255	768
	300	500	255	590	1050	1150	290	1080
GKF-160 KGKF-160	50	680	190	250	560	660	160	300
	80	700	244	304	650	700	185	500
	100	720	246	302	640	720	185	650
	150	765	272	372	720	776	199	880
	200	900	300	470	850	820	250	1000
	250	1000	320	590	1000	900	290	1400

Схема конструкции и таблица размеров простого клапанного дроссельного устройства с диафрагмой

Модель	размер(mm)
Модель	DN	50	65	80	100	150
JKF-16C KJKF-16C	L	190	200	200	230	260
	H	220	240	245	275	330
	H1	90	100	105	115	145
	B	260	280	290	300	360
	Kg	26	30	36	46	56
JKF-25 KJKF-25	L	220	220	240	230	290
	H	220	235	245	275	335
	H1	90	100	105	115	145
	B	280	290	300	300	380
	Kg	28	36	40	50	62
JKF-40 KJKF-40	L	220	230	240	250	290
	H	230	235	265	295	335
	H1	100	120	120	130	160
	B	280	290	300	300	380
	Kg	30	39	45	55	65
JKF-64 KJKF-64	L	260	280	280	290	320
	H	240	265	275	300	365
	H1	100	120	120	130	170
	B	280	290	300	300	390
	Kg	37	43	50	70	150
JKF-100 KJKF-100	L	300	320	340	370	460
	H	260	265	280	310	400
	H1	120	120	120	130	130
	B	300	320	340	380	470
	Kg	48	78	82	124	275

Меры предосторожности при подъеме, монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании

Подъем и монтаж:

1) При подъеме корпуса клапана необходимо строго соблюдать положение подъема, указанное на упаковочной коробке, чтобы предотвратить удары и опрокидывание;

2) Перед монтажом следует удалить из трубопровода грязь, песок, камень и другие посторонние предметы, чтобы не повредить измерительный трубопровод и дроссельные элементы данного устройства;

3) После испытания под давлением пользователем необходимо полностью слить скопившуюся внутри жидкость через сливной клапан или сливную заглушку, чтобы предотвратить коррозию;

4) Клапан с диафрагмой может устанавливаться в трубопроводе горизонтально или вертикально; при монтаже необходимо обеспечить, чтобы направление потока среды совпадало с направлением стрелки на устройстве;

5) Если требуемый участок прямой трубы предоставляется на месте, необходимо обеспечить, чтобы внутренний диаметр трубопровода на участках перед и после клапана соответствовал внутреннему проходу корпуса данного клапана, а внутренний диаметр соединительной трубки — проходу отборного отверстия (Φ8), чтобы предотвратить дополнительные погрешности измерений, вызванные несоответствием внутренних диаметров;

6) При монтаже следует избегать повреждения уплотнительных поверхностей фланцев, чтобы не нарушить герметичность;

7) Запрещается наносить сильные удары или проводить сварку на любых частях данного устройства, особенно на моделях, устойчивых к воздействию серы.

Использование

1) Разборка и сборка дроссельного элемента с клапанной диафрагмой. Подъем диафрагмы:

● Откройте уравнительный клапан;

● Откройте золотниковый клапан: с помощью рукоятки поверните зубчатый вал 2 по часовой стрелке (примерно на 140°, пока он не перестанет вращаться);

● Поднимите диафрагму в верхнюю камеру, поверните вал 3 по часовой стрелке (когда на ощупь почувствуете, что направляющая пластина диафрагмы зацепилась за вал 1), затем поверните вал 1 по часовой стрелке до упора.

● Закрытие задвижки: поворачивайте зубчатый вал 2 против часовой стрелки до упора, перекрыв проход между верхней и нижней камерами;

● Закройте уравнительный клапан;

● Медленно откройте сливной клапан, чтобы сбросить остаточное давление в верхней камере;

● Снимите защитный козырек от дождя, ослабьте винты, снимите верхнюю и прижимную крышки;

● Продолжайте вращать зубчатый вал 1 против часовой стрелки и извлеките перфорированную пластину.

Установка диафрагмы:

● На диафрагме фаска расположена в направлении потока среды вниз по течению; установите детали диафрагмы в верхнюю камеру в направлении, указанном стрелкой; поворачивайте вал зубчатой передачи по часовой стрелке или против часовой стрелки, пока не почувствуете, что диафрагма вошла в зацепление с валом зубчатой передачи 1;

● Медленно поворачивайте зубчатый вал 1 по часовой стрелке до тех пор, пока не появится возможность установить прижимную пластину;

● Поочередно установите уплотнительную прокладку, прижимную пластину и верхнюю пластину, затяните винты на верхней пластине и закройте защитный кожух от дождя;

● Закройте сливной клапан;

● Откройте золотниковый клапан (метод см. в соответствующем пункте по установке диафрагмы);

● Поочередно поворачивайте по часовой стрелке зубчатый вал 1 и зубчатый вал 3 до тех пор, пока зубчатый вал 3 не перестанет поворачиваться; в этот момент перфорированная пластина будет установлена на место;

● Закройте уравнительный клапан;

● Закройте золотниковый клапан;

● Закачайте уплотнительную смазку 7903;

● Медленно откройте сливной клапан, полностью опорожните верхнюю камеру, затем закройте сливной клапан.

2) Разборка и сборка простого клапанного дроссельного элемента с диафрагмой

Извлечение диафрагмы

● Сбросьте давление в трубопроводе, по которому транспортируется жидкость.

● После сброса остаточного давления во внутренней полости снимите защитный кожух от дождя.

● Ослабьте винты на верхней крышке, снимите верхнюю крышку, прижимную пластину и уплотнительную прокладку.

● Поверните шестерню против часовой стрелки, чтобы извлечь узел с диафрагмой.

●Установка перфорированной пластины

● В порядке, обратном описанному выше (Внимание: при установке перфорированной пластины следует убедиться, что пластины расположены в правильном направлении)

◇ Во время эксплуатации необходимо строго соблюдать соответствующие правила техники безопасности; в случае неисправности, требующей остановки подачи рабочей среды, для обеспечения безопасности необходимо полностью открыть сливную заглушку (или сливной клапан).

Техническое обслуживание и ремонт

1). Корпус клапана следует упаковать в деревянный ящик и хранить в сухом помещении; не следует хранить под открытым небом во избежание повреждения и коррозии корпуса, а также старения уплотнительных элементов;

2). Запрещается погружать в масло; фланцы на обоих концах корпуса клапана следует закрыть крышками, а диафрагму — упаковать отдельно и хранить в ящике.

3) . Не реже одного раза в месяц необходимо проводить проверку корпуса клапана: удалять загрязнения с поверхности диафрагмы, визуально осматривать важные участки диафрагмы; при обнаружении царапин, коррозии, износа и других дефектов диафрагму следует заменить; уплотнительные элементы с деформациями или повреждениями необходимо заменить; в клапанах с диафрагмой повышенной надежности также необходимо заправить уплотнительную смазку.

4) . При демонтаже и монтаже диафрагмы не допускается царапать или повреждать поверхность диафрагмы и уплотнительные элементы; запрещается использовать металлические инструменты для удаления загрязнений с диафрагмы.

5) . После извлечения диафрагмы, если на её поверхности обнаружены отложения, необходимо открыть сливной клапан или сливную заглушку и полностью удалить загрязнения.

6) . При замене дроссельного элемента следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать его поверхность, особенно в области режущей кромки.

7). После 2–3 замен дроссельного элемента уплотнительные элементы могут повредиться, что приведёт к негерметичности; рекомендуется заменять уплотнительные элементы после каждых 2–3 замен дроссельного элемента.

Распространённые неисправности и способы их устранения

Номер	Распространенные неисправности	Способы ремонта
1	Внутренняя утечка, вызванная царапинами от примесей на уплотнительной поверхности золотника	1. При незначительной утечке достаточно заправить уплотнительную смазку 7903 через смазочное отверстие, а затем 4–8 раз открыть и закрыть золотник. 2. При серьезной внутренней утечке необходимо остановить подачу, разобрать устройство и провести осмотр; в случае повреждения деталей их следует заменить.
2	Открытие и закрытие золотника или подъем диафрагмы с пропуском зубцов	1. Поддерживайте равновесие давления между верхней и нижней камерами, медленно вращайте вал шестерни в прямом и обратном направлениях до нормального зацепления шестерен. 2. В случае заклинивания из-за неправильного зацепления следует остановить подачу, разобрать устройство и провести осмотр; если детали повреждены, их необходимо заменить.
3	В узле подъемной диафрагмы наблюдается заклинивание	Очистите направляющую от загрязнений; если проблема не устранится, можно слегка подправить фаску на верхнем конце направляющей перфорированной пластины с помощью напильника.
4	Опущенная деталь диафрагмы не должна задерживаться в средней камере	Слегка затяните шестигранную гайку на конце вала шестерни, чтобы устранить проблему.
5	Утечка из смазочного сопла	Снимите крышку смазочного нипеля и нанесите уплотнительную смазку 7903. Затяните крышку смазочного нипеля.
6	Утечки в других местах	1. При обнаружении утечек в местах установки заглушек, фланцев и т. п. необходимо остановить подачу, разобрать устройство, провести осмотр и заменить уплотнительные прокладки или уплотнительные кольца. 2. При утечках в корпусе необходимо остановить подачу, разобрать устройство и заменить весь клапан целиком или провести сварку снаружи корпуса.
7	Погрешность измерений довольно велика
	1. Неправильный размер отверстия в диафрагме	В зависимости от расхода выберите диафрагму с отверстием подходящего размера
	2. На диафрагме имеются царапины	Замена диафрагмы на новую
	3. Повреждение уплотнительного кольца	Замена уплотнительного кольца
	4. В результате многолетней эксплуатации трубы сильно заржавели	Устройство для замены

Гарантия качества

В соответствии с требованиями стандарта GB/T 12252-89 «Общие требования к поставке арматуры», в течение 18 месяцев с даты отгрузки данное устройство при нормальных условиях эксплуатации, указанных в настоящем руководстве, подлежит бесплатному ремонту, замене деталей или замены всего изделия в случае повреждений, вызванных дефектами материалов, изготовления или конструкции.

Информация для заказчиков

1. Необходимо указать модель, рабочую среду, температуру и другие необходимые параметры.

2. Необходимо указать фактический внутренний диаметр трубопровода, сопряженного с данным устройством, а также диаметр дроссельного отверстия диафрагмы. В случае отсутствия таких требований изделие изготавливается в соответствии с заводскими стандартами и стандартом GB2624.

3. Длина измерительной трубки данного дроссельного устройства, если у заказчика нет особых требований, изготавливается в соответствии со стандартом: 10D вверх по потоку и 5D вниз по потоку (где D — фактический внутренний диаметр трубопровода); при наличии особых требований необходимо согласовать их при размещении заказа.

4. Могут быть предоставлены запасные части, предназначенные для данного устройства, стоимость которых рассчитывается отдельно.

Предыдущий Следующий

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Манометр общего назначения

Обычные манометры предназначены для измерения давления жидкостей, пара и газов, не представляющих взрывоопасности, не кристаллизующихся, не затвердевающих и не оказывающих коррозионного воздействия на сталь и медные сплавы.

Подробнее 🡥

VCE Электромагнитный расходомер

Электромагнитный расходомер представляет собой высокоточный, высокоэффективный и стабильный в работе интеллектуальный прибор, в датчике которого используется технология неоднородного магнитного поля и специальная конструкция магнитного контура, что обеспечивает стабильность и надежность магнитного поля, а также позволяет значительно уменьшить габариты и вес, сделав расходомер компактным.

Подробнее 🡥

Моноблочный трёхвентильный блок

Интегрированный тройник клапанов представляет собой специальный приборный клапанный узел, предназначенный для датчиков перепада давления, в котором высоконапорный клапан, низконапорный клапан и уравнительный клапан объединены в единое целое. Цельная конструкция позволяет отказаться от разборной сборки, что значительно повышает герметичность и прочность конструкции.

Подробнее 🡥

Многогорловой расходомер

Устройство для измерения расхода с несколькими проходными сечениями представляет собой новый тип расходомера разности давлений, широко применяемый на тепловых электростанциях, металлургических и химических заводах для измерения расхода газов (воздуха, пара, природного газа, горняка, дымовых газов) при нормальной или высокой температуре в трубопроводах большого, среднего и малого диаметра.

Подробнее 🡥

VCT Дроссельный расходомер

Это стандартные дроссельные устройства с широким диапазоном технических характеристик, которые отличаются относительно простой конструкцией и высокой универсальностью. Они широко применяются для измерения расхода различных сред, в частности газов.

Подробнее 🡥

VCS Конусный расходомер

Расходомеры серии VCS с кольцево-конической конструкцией подходят для установки в случаях, когда длины прямых участков трубопровода перед и после измерительного устройства недостаточны. Они обладают рядом преимуществ, таких как высокая точность, хорошая повторяемость, широкий диапазон измерений, простота и удобство монтажа, а также низкие затраты на техническое обслуживание.

Подробнее 🡥

VCA Расходомер с усредняющей трубкой Курба

Многообразие технологий измерения расхода, типов приборов и сложность измеряемых сред обусловливают высокую сложность применения расходомеров на практике. Это существенно отличает их от традиционных средств измерений, где недостаточно просто установить прибор и ввести его в эксплуатацию, чтобы гарантированно получить достоверные результаты.

Подробнее 🡥

Мембранный манометр

Для того чтобы универсальные манометры могли использоваться для измерения давления в средах с высокой коррозионной активностью, высокой температурой, высокой вязкостью, склонных к кристаллизации или застыванию, содержащих взвешенные твердые частицы, а также в случаях, когда необходимо предотвратить попадание измеряемой среды непосредственно в универсальный манометр, избежать накопления осадков и обеспечить простоту очистки, следует использовать мембранные манометры, представляющие собой систему, состоящую из мембранного разделителя и универсального манометра.

Подробнее 🡥

VCF Расходомер с изогнутой трубой

Расходомер с изогнутым трубопроводом типа VCF представляет собой типичное энергосберегающее устройство для измерения расхода по разности давлений, которое широко применяется в металлургии, химической, нефтехимической, теплоэнергетической, текстильной, бумажной, фармацевтической, пищевой и теплоэнергетической отраслях для измерения расхода жидкостей, газов и пара.

Подробнее 🡥

Запорный вентиль с наружной резьбой

Запорный клапан с наружной резьбой — это широко используемый в трубопроводных системах запорный клапан, который обеспечивает перекрытие потока среды и регулирование расхода за счет подъема и опускания седла. Он обладает превосходными регулирующими характеристиками и надежным открытием-закрытием.

Подробнее 🡥

Аммиачный манометр

Манометры для аммиака в основном применяются в процессе производства химических удобрений или в холодильном оборудовании для измерения давления жидкого или газообразного аммиака, а также его смесей

Подробнее 🡥

Преобразователь давления и разности давлений EJA

Датчик давления и перепада давления EJA — это высокопроизводительный интеллектуальный измерительный прибор компании Yokogawa, оснащенный запатентованным монокристаллическим кремниевым резонансным датчиком, который обеспечивает точное измерение давления и перепада давления.

Подробнее 🡥

Нержавеющий манометр

Манометры из нержавеющей стали широко применяются в таких отраслях промышленности, как нефтяная, химическая, производство химических волокон, металлургия и электроэнергетика, для измерения давления различных жидких сред в технологических процессах, предъявляющих высокие требования к коррозионной стойкости и виброустойчивости.

Подробнее 🡥

DN50 шаровой кран

Шаровой кран DN50 — это широко используемый регулирующий клапан с номинальным диаметром 50 мм, предназначенный для стандартных промышленных и бытовых трубопроводных систем. Он оснащен поворотным шаровым механизмом, который обеспечивает быстрое полное открытие и закрытие за счет углового хода 90°, что гарантирует высокую эффективность и экономию усилий при управлении, а также позволяет удовлетворить требования к аварийному отключению.

Подробнее 🡥

VCH Расходомер по поперечному сечению

Разрезной расходомер — это прибор, разработанный и изготовленный на основе принципа Питога и метода «скорость-площадь». Он измеряет площадь поперечного сечения измерительного участка в закрытом трубопроводе (с круглым, прямоугольным или иным нестандартным сечением) и среднюю осевую скорость потока, проходящего через эту площадь.

Подробнее 🡥

Электроконтактный манометр с магнитным контактом

Манометры с магнитно-электрическими контактами широко применяются в таких отраслях промышленности, как нефтяная, химическая, металлургическая, энергетика, а также в составе электромеханического оборудования для измерения давления различных жидкостей и газов, не представляющих взрывоопасности.

Подробнее 🡥

WeChat

Продукция

Два ведомства разрабатывают план по созданию потенциала в области метрологии искусственного интеллекта

Включение «данных», «алгоритмов» и т. п. в сферу защиты коммерческой тайны

Ответы на часто задаваемые вопросы компании Шанхай Куко (версия для официального сайта)

Система поддержки полного цикла обслуживания компании Шанхай Куко (версия для официального сайта)

Компания «Куко Автоматика» прошла сертификацию по новой версии EAC и продолжает активно развивать рынок в русскоязычных странах

Диафрагменный вентиль

Описание

маркер

Основные характеристики

Принцип работы

Инструкции по выбору модели

Таблица конструктивных размеров

Гарантия качества

Информация для заказчиков

связаться с нами

Сопутствующие популярные продукты

Манометр общего назначения

VCE Электромагнитный расходомер

Моноблочный трёхвентильный блок

Многогорловой расходомер

VCT Дроссельный расходомер

VCS Конусный расходомер

VCA Расходомер с усредняющей трубкой Курба

Мембранный манометр

VCF Расходомер с изогнутой трубой

Запорный вентиль с наружной резьбой

Аммиачный манометр

Преобразователь давления и разности давлений EJA

Нержавеющий манометр

DN50 шаровой кран

VCH Расходомер по поперечному сечению

Электроконтактный манометр с магнитным контактом

Звоните по номеру

Мы в сети

Мы находимся

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности