+86-21-55152032
Продукция
-
VCT Дроссельный расходомер
-
VCP Расходомер с трубкой Пито
-
VCA Расходомер с усредняющей трубкой Курба
-
Преобразователь давления и разности давлений EJA
-
Металлическая спиральная прокладка
-
Запорный вентиль с наружной резьбой
-
Монтажный фланец
-
VCTLN Расходомер с длинноносым соплом
-
Нержавеющий манометр
-
Мембранный манометр
-
VCE Электромагнитный расходомер
-
VCD Многоотверстный балансирный расходомер
-
Трехвентильный клапанный блок
-
Электроконтактный манометр с магнитным контактом
-
Диафрагменный вентиль
-
VCH Расходомер по поперечному сечению
VCS Конусный расходомер
Расходомеры серии VCS с кольцево-конической конструкцией подходят для установки в случаях, когда длины прямых участков трубопровода перед и после измерительного устройства недостаточны. Они обладают рядом преимуществ, таких как высокая точность, хорошая повторяемость, широкий диапазон измерений, простота и удобство монтажа, а также низкие затраты на техническое обслуживание.
Описание
маркер
Основные характеристики
Расходомеры серии VCS с кольцево-конической конструкцией подходят для установки в случаях, когда длины прямых участков трубопровода перед и после измерительного устройства недостаточны. Они обладают рядом преимуществ, таких как высокая точность, хорошая повторяемость, широкий диапазон измерений, простота и удобство монтажа, а также низкие затраты на техническое обслуживание. Условия рабочей среды могут варьироваться от высоких и низких температур до сверхкритического состояния; максимальная рабочая температура достигает 700 °C, максимальное давление — 40 МПа, максимальное число Рейнольдса — 5 млн, а минимальное — 8000 или даже ниже. Генерируемый сигнал разности давлений при полном ходу шкалы варьируется от значений ниже 0,1 кПа до нескольких десятков кПа.
Позволяет точно измерять расход газов, жидкостей и пара в очень широком диапазоне расходов, не зависящем от физических свойств среды (Может устанавливаться в любой точке системы — — обеспечивает точные измерения даже в условиях крайне ограниченного пространства; позволяет отображать мгновенные и накопленные значения как на месте, так и удаленно; точность достигает ±0,5 % от измеренного значения; обладает широким диапазоном измерения, эффективный диапазон измерения может достигать 10:1; предъявляет низкие требования к длине прямых участков трубопровода; в большинстве случаев для обеспечения точности измерений достаточно 3D перед датчиком и 1D после него; отсутствие движущихся частей и износа исключает необходимость в ремонте или замене; минимальные затраты на техническое обслуживание; возможность непосредственного измерения температуры и давления среды с последующим расчетом массового расхода и расхода при стандартных условиях для пара и газов; универсальность потокоограничительных (датчиковых) элементов и преобразователей, позволяющая свободно заменять их друг на друга, что снижает расходы на запасные части; доступны интеллектуальные модели с протоколом связи HART для удаленной настройки.
Устройство расходомера
Расходомеры серии VCS с кольцево-конической конструкцией бывают двух типов: моноблочные и разъемные. Моноблочный вариант состоит из первичного расходомерного (чувствительного) элемента, преобразователя и клапанного блока, а разъемный, помимо вышеперечисленных компонентов, дополнительно оснащен трубопроводом для передачи давления. Преобразователь преобразует сигнал, измеренный первичным расходомерным (датчиковым) элементом, в токовый сигнал 4–20 мА, пропорциональный расходу, для отображения мгновенного или накопленного расхода на месте или удаленно; клапанный узел служит для упрощения настройки процесса. Расходомерные (датчиковые) элементы и преобразователи являются универсальными и могут свободно взаимозаменяться в соответствии с требованиями пользователя.
Принцип работы
Конический расходомер представляет собой новый тип расходомера, работающего по принципу перепада давления. На сегодняшний день различные расходомеры, разработанные на основе принципа перепада давления, используются уже более ста лет. Принцип перепада давления основан на законе сохранения энергии в герметичной трубопроводной системе — то есть, когда жидкость проходит через дроссельное устройство, часть энергии давления преобразуется в кинетическую энергию, создавая сигнал перепада давления. С помощью уравнения непрерывности и уравнения Бернулли можно рассчитать расход:
Q: объемный расход
Y: коэффициент сжатия газа; для несжимаемых жидкостей Y = 1
p: плотность жидкости
K: безразмерная константа, зависящая от типа расходомера
△P = P1 – P2 — перепад давления между входом и выходом первичного сопла
B: ускорение свободного падения
D: внутренний диаметр трубы
d: внешний диаметр конуса
β: отношение диаметров, безразмерная константа
Cf: калибровочный коэффициент, такой же, как в формуле Вентури
Основные преимущества
1. Широкий диапазон измерения
Диапазон измерения кольцевых расходомеров значительно шире, чем у других типов расходомеров разности давлений, и в нормальных условиях составляет 10:1; при необходимости его можно увеличить. При числе Рейнольдса выше 8000 выходной сигнал является линейным; при значении ниже 8000 измерение также возможно, но выходной сигнал необходимо корректировать в соответствии с кривой, учитывающей характеристики жидкости.
2. Низкие требования к прямым участкам трубопровода
Поскольку кольцево-конический расходомер обеспечивает равномерное распределение потока, требования к длине прямых участков трубопровода вверх и вниз по потоку ниже, чем у других типов расходомеров разности давления. При установке рекомендуется оставлять вверх по потоку прямой участок длиной 0–30D, а вниз по потоку — 0–1D. Если размеры трубопровода пользователя велики, стоимость труб высока или длины прямых участков недостаточно, кольцево-конический расходомер станет оптимальным выбором.
3. Низкие постоянные потери давления
Благодаря отсутствию выступающих перегородок постоянные потери давления у кольцево-конического расходомера ниже, чем у диафрагменного расходомера. Кроме того, благодаря стабильности сигнала, по сравнению с другими приборами разности давления, значение разности давления при полном диапазоне измерения у кольцево-конического расходомера ниже: разность давления при полном диапазоне расхода может составлять 4–5 кПа или меньше, что также позволяет максимально снизить постоянные потери давления у кольцево-конического расходомера.
4. Отсутствие мертвой зоны
Благодаря «продувочной» конструкции конуса мертвая зона отсутствует, поэтому на конусе не скапливаются частицы жидкости, нагар или примеси. Такая конструкция идеально подходит для измерения загрязнённых сред, таких как мазут, сырая нефть, доменный газ, коксовый газ и т. д.,
Типы спецификаций
| Код категории | VCSS | VCSW | VCSP | VCSI | WCSF | |
 |
 |
 |
 |
 |
||
| Типы спецификаций | Фланец с плоской сваркой | Фланец с торцевой сваркой | Сварное соединение труб | вставной | Прямоугольный фланцевый | |
| Точность | ±0.5% | ±1.0% | ||||
| Повторяемость | ±0.15 | |||||
| Диапазон измерения | Обычно 10:1, в особых случаях соотношение может определяться в зависимости от параметров | |||||
| Требования к отрезкам прямой трубы | Обычно 3D впереди, 1D сзади | |||||
| Диапазон применимых значений B | 0.45-0.85 | 0.45-0.80 | 0.45-0.85 | |||
| Потери давления | На основании значения B и разности давлений при полном отклонении шкалы определяется Pi = (1,3 – 1,253) × 100 % | |||||
| Диапазон калибров | DW20-2000 | |||||
| Процессные соединения
Стандарты фланцев |
HG20592-2009
HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 |
H820592-2009
HG20615-2009 CB/T9115-2010 JB/T81-94 |
HG20592-2009
HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 |
Прямоугольный фланец | ||
| Равномерное всасывание под давлением | PN0.25-4.0 | FN0.25-10.0 | Зависит от расходомера и толщины стенок технологических трубопроводов | PM0.25-10.0 | PN0.25-1.6 | |
| Способ снятия давления | Резьба, сварка в паз | Резьба, сварка в паз | ||||
| Диапазон применимых материалов | Общее | SS304 SS321 SS31620#023520G | ||||
| Диапазон применимых материалов | Прочее | 150rMoG 10r5Uo 16n HC276 PTFE Моннель | ||||
| Типы применимых сред | Различные газы, жидкости, пар, растворенный газ | |||||
| Теплоизоляционная рубашка | по желанию | |||||
| Сферы применения |
Среднее и низкое давление, стандартные условия эксплуатации |
Высокое, среднее и низкое напряжение; стандартные условия эксплуатации |
1. Сварка под действием пара высокого давления, что позволяет уменьшить количество мест утечки 2. Длинные транспортные трубопроводы снижают затраты |
1. Системы низкого давления с трубами большого диаметра
2. Сложные условия монтажа на объекте, при которых невозможно длительное прекращение работы |
Низкое напряжение, стандартные условия эксплуатации |
|
Примечание:
(1) Настоящий каталог не содержит данных по выбору датчиков; для получения такой информации обращайтесь непосредственно к местному дистрибьютору или производителю.
(2) Возможен выбор других специальных сред; для уточнения подробностей обращайтесь к производителю.
(3) Содержание жидкости в влажном воздухе не должно превышать 5 %.
(4) В теплоизолированном кожухе максимальное давление хранения может достигать CN100.
( 5 ) Расходомер можно устанавливать вертикально, но об этом необходимо указать при заказе; для жидкостей рекомендуется направление потока снизу вверх, для газов — сверху вниз.
Таблица выбора моделей
Таблица кодов выбора конусно-кольцевых расходомеров
| Основной код | VCS | |||||
| Технологическое соединение | -8 | Фланец с плоской сваркой | ||||
| 一W | Сварной фланец | |||||
| 一P | Сварка прямого соединения труб | |||||
| -1 | Вставной | |||||
| -F | Прямоугольный фланцевый | |||||
| Конструктивная форма | T | Моноблочная конструкция* (с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом) | ||||
| Z | Моноблочная конструкция* (без сопрягаемых фланцев/прокладок/крепежных элементов) | |||||
| W | Цельная конструкция с прямой сваркой* | |||||
| S | Модульная конструкция(с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом) | |||||
| X | Разъемный (без сопрягающих фланцев/прокладок/крепежа) | |||||
| F | Раздельный, с прямой сваркой | |||||
| Номинальный диаметр
DN20–DN2000 |
0A | DN20 | ||||
| 01 | DN25 | |||||
| 0B | DN40 | |||||
| 02 | DN50 | |||||
| 0C | DN65 | |||||
| 03 | DN80 | |||||
| 04 | DN100 | |||||
| 05 | DN125 | |||||
| 06 | DN150 | |||||
| 08 | DN200 | |||||
| 一 | 一 | |||||
| 80 | DN2000 | |||||
| Материал (материал корпуса + материал дроссельного элемента + материал отводов давления) | Код материала объекта | Код материала дроссельного элемента | Код материала датчика давления | |||
| 0 | SS304 | 0 | SS304 | Q | SS304 | |
| L | S5321 | L | S33321 | L | S3321 | |
| A | SS316 | A | SS316 | A | SS316 | |
| C | 20# | H | HC276 | B | 15CrMoG | |
| G | 20G | M | Моннель | E | 1Cr5Mo | |
| D | 0235 | T | Износостойкая легированная сталь | F | 16Mn | |
| B | 15CrMoG | W | S8316+ напыление карбида вольфрама | H | HC276 | |
| E | 1Cr5Mo | M | Моннель | |||
| F | 16Mn | S | Другие материалы | S | Другие материалы | |
| H | HC276 | |||||
| P | PTFE | |||||
| M | Моннель | |||||
| Стандарты на фланцы
|
0 | Без значения (используется при выборе модели с прямой сваркой) | ||||
| 1 | HG20592-2009 | |||||
| 2 | HG20615-2009 | |||||
| 3 | GB/T9115-2010 | |||||
| 4 | JB/T81-94 | |||||
| 5 | ASI B 16.5 | |||||
| 6 | Прямоугольный фланец | |||||
| 7 | Другие типы | |||||
| Класс давления | A | 0.25 MPa | ||||
| B | 0.6MPa | |||||
| C | 1.0MPa | |||||
| D | 1.6MPa | |||||
| E | 2.5MPa | |||||
| F | 4.0MPa | |||||
| G | 6.3NPa | |||||
| L | 1501b | |||||
| M | 3001b | |||||
| N | 600Ib | |||||
| S | Прочее | |||||
| Уплотнительная поверхность фланца | 0 | Без значения (используется при выборе модели с прямой сваркой) | ||||
| 1 | RF | |||||
| 2 | RJ | |||||
| 3 | MF | |||||
| 4 | FF | |||||
| 5 | TG | |||||
| 6 | Прочее | |||||
| Размеры датчиков давления | 1 | Резьба 1/2" NPT | ||||
| 2 | Резьба 3/4" NPT | |||||
| 3 | 2" фланцевое соединение | |||||
| 4 | Сварка в паз — соединительный патрубок φ14 | |||||
| 5 | Сварка в паз — соединительный патрубок φ18 | |||||
| 6 | Сварка в паз — соединительный патрубок φ23 | |||||
| 7 | Прямой патрубок φ14 | |||||
| 8 | Прямой патрубок φ18 | |||||
| 9 | Прямой патрубок φ23 | |||||
| Компенсация расхода | T | Температурная компенсация | ||||
| P | Компенсация давления | |||||
| 1 | Компенсация температуры и давления | |||||
Поставляется в комплекте в виде единого блока, включающего сварной клапан отбора давления, три группы и отводные трубки, приваренные к корпусу расходомера; отводные трубки / клапан отбора давления / материал тройника соответствует материалу отбора давления (в соответствии с технологическими требованиями объекта в качестве клапана отбора давления можно выбрать приварной запорный клапан, сварной разъемный клапан или клапан другого типа и из другого материала). D. Материал сопряженных фланцев соответствует материалу трубопровода; датчик подбирается в соответствии с требованиями заказчика;
раздельная конструкция не включает все монтажные приспособления; при заказе комплект комплектуется в соответствии с требованиями заказчика; материал сопрягаемых фланцев должен соответствовать материалу трубопровода на месте установки; для измерения пара рекомендуется использовать раздельную конструкцию.
Если трубопровод имеет прямоугольное сечение, номинальный диаметр выбирается в соответствии с размером самой широкой стороны.
Номинальный диаметр DN32 имеет код выбора D0.
Конструктивные размеры
Продукты серии VCSS
Схема конструкции
Таблица конструктивных размеров
| Код модели | Номинальный диаметр | Наружный диаметр трубы D (мм) | Длина конструкции A (мм) | B(mm) | HL | |||
| in | mm | 1 | HG20592/BS45041DIN2576 | ANSIB16.5/HG20615 | ||||
| PN0.2510.61,0/1.62.5/4.0 | 150b/2.0300b/5.0 6001b/11.0 | |||||||
| 0A | 3/4″ | 0N20 | 27 | 25 | 203 | 203 | 89 | 1/2″ |
| 01 | 1″ | DN25 | 34 | 32 | 203 | 203 | B9 | 1/2″ |
| 0B | 1-1/2″ | DN40 | 48 | 45 | 305 | 305 | B9 | 1/2″ |
| 02 | 2″ | DN50 | 80 | 57 | 305 | 305 | B9 | 1/2″ |
| 0C | 2-1/2″ | DN65 | 75 | 76 | 305 | 305 | 89 | 1/2″ |
| 03 | 3″ | DN80 | 89 | 89 | 356 | 356 | 95 | 1/2″ |
| 04 | 4″ | DN100 | 114 | 108 | 408 | 406 | 102 | 1/2″ |
| 05 | 5″ | DN125 | 140 | 133 | 559 | 559 | 102 | 1/2″ |
| 06 | 6″ | DN150 | 168 | 159 | 559 | 559 | 102 | 1/2″ |
| 08 | 8″ | DN200 | 219 | 219 | 559 | 559 | 102 | 1/2″ |
| 10 | 10″ | DN250 | 273 | 273 | 711 | 711 | 114 | 1/2″ |
| 12 | 12″ | DN300 | 324 | 325 | 711 | 711 | 114 | 1/2″ |
| 14 | 14″ | DN350 | 356 | 377 | 814 | 814 | 140 | 1/2″ |
| 16 | 16″ | DN400 | 406 | 426 | 814 | 814 | 140 | 1/2″ |
| 18 | 18″ | DN450 | 457 | 480 | 1016 | 1016 | 190 | 1/2″ |
| 20 | 20″ | DN500 | 508 | 530 | 1016 | 1016 | 190 | 1/2″ |
| 24 | 24″ | DN800 | 610 | 630 | 1220 | 1220 | 241 | 1/2″ |
| 28 | 28″ | DN700 | 711 | 720 | 1422 | 241 | 1/2″ | |
| 32 | 32″ | DN800 | 813 | 820 | 1524 | 241 | 1/2″ | |
| 36 | 36″ | DN900 | 914 | 920 | 1626 | 241 | 1/2″ | |
| 40 | 40″ | DN1000 | 1016 | 1020 | 1830 | 292 | 1/2″ | |
| 48 | 48″ | DN1200 | 1219 | 1220 | 2032 | 292 | 1/2″ | |
| 56 | 56″ | DN1400 | 1422 | 1420 | 2438 | 292 | 1/2″ | |
| 64 | 64″ | DN1600 | 1626 | 1620 | 2846 | 342 | 1/2″ | |
| 72 | 72″ | DN1800 | 182B | 1820 | 3250 | 342 | 1/2″ | |
| 80 | 80″ | DN2000 | 2030 | 2020 | 3658 | 342 | 1/2″ | |
Диаграмма допуска A: 0W20-DM0, ±6; EN50-DN250, ±6 м; DN300-ENC0, ±6 м; ≥DM700, ±B м;
Размеры, не указанные в таблице, относятся к нестандартной продукции; при первоначальной закупке их использование не рекомендуется. В случае особых потребностей просьба напрямую связаться с компанией Guangjia или местным дистрибьютором
При диаметре трубы не менее DN200 длина теплового элемента с температурной компенсацией увеличивается на 1 D по сравнению с указанными выше значениями.
Продукция серии VCSW
Схема конструкции
Таблица габаритных размеров
| Код модели | Номинальный диаметр | Наружный диаметр трубы D (мм) | Длина конструкции A (мм) | HL | |||||||||
| in | mm | 1 | I | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN4.0 | PN6.3 | PN10 | PN16 | PN25 | ||
| 0A | 3/4″ | DN20 | 27 | 25 | 280 | 280 | 280 | 280 | 304 | 304 | 304 | 330 | 1/2″ |
| 1 | 1″ | DN25 | 34 | 32 | 280 | 280 | 280 | 280 | 316 | 316 | 316 | 330 | 1/2″ |
| 0B | 1-1/2″ | DN40 | 48 | 45 | 391 | 391 | 391 | 391 | 425 | 425 | 429 | 461 | 1/2″ |
| 2 | 2″ | DN50 | 60 | 57 | 397 | 397 | 397 | 397 | 425 | 437 | 451 | 471 | 1/2″ |
| oc | 2-1/2″ | DN65 | 76 | 76 | 397 | 397 | 405 | 405 | 437 | 453 | 465 | 491 | 1/2″ |
| 3 | 3″ | DN80 | 89 | 89 | 452 | 452 | 468 | 468 | 496 | 508 | 524 | 556 | 1/2″ |
| 4 | 4″ | DN100 | 114 | 108 | 506 | 506 | 532 | 532 | 558 | 582 | 802 | 642 | 1/2″ |
| 5 | 5″ | DN125 | 140 | 133 | 683 | 663 | 689 | 689 | 729 | 763 | 783 | 833 | 1/2″ |
| 6 | 6" | DN150 | 168 | 159 | 663 | 663 | 703 | 703 | 743 | 783 | 809 | 873 | 1/2″ |
| 8 | B" | DN200 | 219 | 219 | 677 | 677 | 713 | 729 | 773 | 813 | 833 | 933 | 1/2″ |
| 10 | 10″ | DN250 | 273 | 273 | 839 | 843 | 879 | 913 | 953 | 1017 | 1013 | 1133 | 1/2″ |
| 12 | 12″ | DN300 | 324 | 325 | 839 | 859 | 887 | 933 | 983 | 1043 | 1053 | 1/2″ | |
| 14 | 14″ | DN350 | 356 | 377 | 942 | 970 | 1006 | 1058 | 1106 | 1184 | 1/2″ | ||
| 16 | 16″ | DN400 | 408 | 428 | 950 | 976 | 1026 | 1076 | 1126 | 1216 | 1/2″ | ||
| 18 | 18″ | DN450 | 457 | 480 | 1144 | 1174 | 1220 | 1270 | 1/2″ | ||||
| 20 | 20″ | DN500 | 508 | 530 | 1150 | 1180 | 1250 | 1280 | 1/2″ | ||||
| 24 | 24″ | DN600 | 610 | 630 | 1364 | 1394 | 1454 | 1504 | 1/2″ | ||||
| 28 | 28″ | DN700 | 711 | 720 | 1566 | 1608 | 1656 | 1/2″ | |||||
| 32 | 32″ | DNB00 | 813 | 820 | 168B | 1718 | 1778 | 1/2″ | |||||
| 36 | 36″ | DN900 | 914 | 920 | 1800 | 1830 | 1900 | 1/2″ | |||||
| 40 | 40″ | DN1000 | 1016 | 1020 | 2004 | 2054 | 2124 | 1/2″ | |||||
| 4B | 48″ | DN1200 | 1219 | 1220 | 2246 | 2276 | 1/2″ | ||||||
| 56 | 56″ | DN1400 | 1422 | 1420 | 2662 | 2712 | 1/2″ | ||||||
| 64 | 64″ | DN1600 | 1626 | 1620 | 3090 | 3+50 | 1/2″ | ||||||
| 72 | 72″ | DN1800 | 1829 | 1820 | 3514 | 3574 | 1/2″ | ||||||
| 80 | 80″ | DN2000 | 2030 | 2020 | 3942 | 4022 | 1/2″ | ||||||
Продукты серии VCSP
Схема конструкции
Таблица конструктивных размеров
| Код модели | Номинальный диаметр | Наружный диаметр трубы D (мм) | Длина конструкции A (мм) | B(mm) | HL | ||
| in | mm | 1 | I | ||||
| 0A | 3/4″ | DN20 | 27 | 25 | 200 | 89 | 1/2″ |
| 01 | 1″ | DN25 | 34 | 32 | 200 | 89 | 1/2″ |
| 08 | 1-1/2″ | DN40 | 48 | 45 | 301 | 89 | 1/2″ |
| 02 | 2″ | DN50 | 60 | 57 | 301 | 89 | 1/2″ |
| 0C | 2-1/2″ | DN65 | 78 | 76 | 301 | 89 | 1/2″ |
| 03 | 3" | DN80 | 89 | 89 | 352 | 95 | 1/2″ |
| 04 | 4" | DN100 | 114 | 108 | 402 | 102 | 1/2″ |
| 05 | 5″ | DN125 | 140 | 133 | 553 | 102 | 1/2″ |
| 06 | 6″ | DN150 | 16B | 159 | 553 | 102 | 1/2″ |
| 08 | 8″ | DN200 | 219 | 219 | 553 | 102 | 1/2″ |
| 10 | 10″ | DN250 | 273 | 273 | 703 | 114 | 1/2″ |
| 12 | 12″ | DN300 | 324 | 325 | 703 | 114 | 1/2″ |
| 14 | 14″ | DN350 | 356 | 377 | 806 | 140 | 1/2″ |
| 16 | 16″ | DN400 | 406 | 426 | 806 | 140 | 1/2″ |
| 18 | 18″ | DN450 | 457 | 480 | 1000 | 190 | 1/2″ |
| 20 | 20″ | DN500 | 508 | 530 | 1000 | 190 | 1/2″ |
| 24 | 24″ | DN600 | 610 | 630 | 1204 | 241 | 1/2″ |
| 28 | 28″ | DN700 | 711 | 720 | 1406 | 241 | 1/2″ |
| 32 | 32″ | DN800 | 813 | 820 | 1508 | 241 | 1/2″ |
| 36 | 36″ | DN900 | 914 | 820 | 1610 | 241 | 1/2″ |
| 40 | 40″ | DN1000 | 1016 | 1020 | 1814 | 292 | 1/2″ |
| 48 | 48″ | DN1200 | 1219 | 1220 | 2036 | 292 | 1/2″ |
| 56 | 56″ | DN1400 | 1422 | 1420 | 2422 | 292 | 1/2″ |
| 64 | 64" | DN1600 | 1626 | 1620 | 2630 | 342 | 1/2″ |
| 72 | 72″ | DN1800 | 1829 | 1820 | 3234 | 342 | 1/2″ |
| 80 | 80″ | DN2000 | 2030 | 2020 | 3642 | 342 | 1/2″ |
.A Диапазон погрешности: KZ0–DN40, ±4 мм; IN50–DK250, ±6 м; D0300–1N500, ±fiam; ≥DN700, ±8 м. Размеры, не указанные в таблице, относятся к стандартной продукции; в принципе их использование не рекомендуется. В случае особых потребностей просьба заранее связаться напрямую с производителем или местным дистрибьютором
При диаметре трубы не более M200 конструкционная длина с элементом компенсации погрешности увеличивается на 1D по сравнению с указанными выше значениями.
Продукты серии VCSI
Схема конструкции
Продукция серии VCSF
Схема конструкции
(Размеры прямоугольной конструкции могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика)
Требования к установке
Требования к отрезкам прямой трубы
| Диапазон калибров | ограничитель потока | газ | газ или жидкость | ||
| Когда число Рейнольдса Re ≥ 20000, | Когда число Рейно ≤ 200000 | ||||
| вверх по течению | нижнее течение | вверх по течению | нижнее течение | ||
| Все размеры | Одинарный колено | 10 | 10 | 0D | 00 |
| Двойной колено | 1D | 10 | 00 | C0 | |
| Тройник | 1D | 10 | 00 | 60 | |
| Синий клапан (диспетчерская) | Независимо от места монтажа клапана 10D | Установка клапана на расстоянии 5D вниз по потоку | Независимо от того, где установлен клапан
3D |
Установка соединительной двери в нижней части 3D | |
| Поворотный клапан (запорный клапан) | 5D | 3D | 3D | 00 | |
| Клапан с золотником (запорный клапан) | 1D | 1D | 0D | CD | |
| Теплообменники (по типу) | 1D | D | D | D | |
| Расширение диаметра (с 0,67D до D), общая длина переходника превышает 25D | 2D | 2D | 1D | D | |
| Фуцзин (3D уменьшено до D), переходный легкий, общая длина головки превышает 3,5D | 1D | 1D | 1D | 1D | |
Примечания:
(1) Если значение β больше или равно 0,65, необходимо добавить по 1D до и после прибора.
(2) Внутренний диаметр расходомера должен быть по возможности равен внутреннему диаметру технологического трубопровода
2. Монтаж датчиков давления
(1) Для газов и жидкостей рекомендуется по возможности использовать моноблочную конструкцию. В этом случае датчики давления отсутствуют. Датчики для жидкостей устанавливаются в горизонтальном положении под углом 90°, а датчики для газов — на 90° выше.
(2) В случае разъемной конструкции рекомендуется не устанавливать на датчиках давления устройства, ограничивающие поток, во избежание дополнительных погрешностей. Рекомендуется подключать датчики давления в соответствии с приведенным ниже рисунком в зависимости от типа среды.
(3) Если измеряемая среда представляет собой газ или пар, в измерительных трубках может произойти конденсация среды; в этом случае следует учитывать следующие моменты:
A. Трубопровод для отбора давления должен проходить на некотором расстоянии по горизонтали, чтобы обеспечить достаточное расстояние между вертикальным трубопроводом и измерительным прибором, а также гарантировать отсутствие пара в вертикальном трубопроводе.
B. В случаях, когда некоторые расходомеры необходимо устанавливать вертикально, следует уделять особое внимание монтажу трубопровода для отбора давления; пожалуйста, свяжитесь напрямую с производителем.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запорный вентиль с наружной резьбой
Запорный клапан с наружной резьбой — это широко используемый в трубопроводных системах запорный клапан, который обеспечивает перекрытие потока среды и регулирование расхода за счет подъема и опускания седла. Он обладает превосходными регулирующими характеристиками и надежным открытием-закрытием.
Мембранный манометр
Для того чтобы универсальные манометры могли использоваться для измерения давления в средах с высокой коррозионной активностью, высокой температурой, высокой вязкостью, склонных к кристаллизации или застыванию, содержащих взвешенные твердые частицы, а также в случаях, когда необходимо предотвратить попадание измеряемой среды непосредственно в универсальный манометр, избежать накопления осадков и обеспечить простоту очистки, следует использовать мембранные манометры, представляющие собой систему, состоящую из мембранного разделителя и универсального манометра.
Манометр общего назначения
Обычные манометры предназначены для измерения давления жидкостей, пара и газов, не представляющих взрывоопасности, не кристаллизующихся, не затвердевающих и не оказывающих коррозионного воздействия на сталь и медные сплавы.
Нержавеющий манометр
Манометры из нержавеющей стали широко применяются в таких отраслях промышленности, как нефтяная, химическая, производство химических волокон, металлургия и электроэнергетика, для измерения давления различных жидких сред в технологических процессах, предъявляющих высокие требования к коррозионной стойкости и виброустойчивости.
Монтажный фланец
Монтажные фланцы являются ключевыми соединительными элементами в трубопроводных системах, которые в основном используются для соединения труб, арматуры и оборудования. Благодаря простоте монтажа и демонтажа, а также высокой герметичности они стали стандартными компонентами промышленных трубопроводов.
Капсульный манометр
Мембранные манометры предназначены для измерения низкого давления и отрицательного давления в средах, не вызывающих коррозию медных сплавов и не представляющих взрывоопасности. Они широко используются в системах вентиляции котлов, газопроводах и других установках. Данные приборы могут устанавливаться непосредственно на месте и обеспечивают локальное отображение показаний.
Преобразователь давления и разности давлений 3051
Датчик перепада давления 3051 является одним из основных прецизионных измерительных приборов в системах промышленной автоматизации. Он позволяет точно измерять перепад давления, манометрическое давление и абсолютное давление, а в сочетании с дроссельным устройством — рассчитывать такие параметры, как расход, уровень жидкости и плотность.
Преобразователь давления и разности давлений EJA
Датчик давления и перепада давления EJA — это высокопроизводительный интеллектуальный измерительный прибор компании Yokogawa, оснащенный запатентованным монокристаллическим кремниевым резонансным датчиком, который обеспечивает точное измерение давления и перепада давления.
VCF Расходомер с изогнутой трубой
Расходомер с изогнутым трубопроводом типа VCF представляет собой типичное энергосберегающее устройство для измерения расхода по разности давлений, которое широко применяется в металлургии, химической, нефтехимической, теплоэнергетической, текстильной, бумажной, фармацевтической, пищевой и теплоэнергетической отраслях для измерения расхода жидкостей, газов и пара.
VCY Расходомер с крыловидной трубкой
Устройство для измерения расхода воздуха с лопастным трубчатым датчиком предназначено для измерения расхода таких сред, как пар, жидкости, воздух, газ и т. д., и особенно подходит для измерения скорости воздушного потока в воздуховодах большого диаметра. Оно определяет расход путем измерения скорости воздушного потока в трубопроводе или скорости газового потока в дымоходе печи и последующего пересчета.
VCP Расходомер с трубкой Пито
Трубка Пито (англ. Pitot Tube) — это трубчатое устройство для измерения полного и статического давления газа с целью определения скорости воздушного потока, названное в честь французского учёного Х. Пито, который впервые изобрёл его. Изначально оно использовалось в основном для измерения скорости самолётов.
Двухстрелочный манометр
Двухстрелочный манометр в основном применяется на железнодорожных локомотивах и вагонах для измерения давления в гидравлических системах или пневмобаках; он также может использоваться для измерения давления различных сред, не вызывающих коррозии медных и олово-свинцовых припоев, некристаллических и незастывающих.
VCTLN Расходомер с длинноносым соплом
В производственных процессах таких отраслей, как нефтяная, химическая, металлургическая, энергетическая, легкая промышленность, легкая текстильная промышленность, научные исследования и оборонная промышленность, до сих пор широко используются различные типы расходомеров разности давления для измерения, контроля и регулирования расхода.
VCA Расходомер с усредняющей трубкой Курба
Многообразие технологий измерения расхода, типов приборов и сложность измеряемых сред обусловливают высокую сложность применения расходомеров на практике. Это существенно отличает их от традиционных средств измерений, где недостаточно просто установить прибор и ввести его в эксплуатацию, чтобы гарантированно получить достоверные результаты.
Интеллектуальный преобразователь давления и разности давлений CKOO
Емкостной интеллектуальный датчик давления/перепада давления CKOO (далее — датчик CKOO) использует передовые интегральные схемы и технологию поверхностного монтажа. На основе аналогового датчика CKOO в него добавлены функции связи, запроса данных, тестирования и настройки, что позволяет повысить точность калибровки, улучшить компенсацию температурных влияний и значительно повысить качество датчика CKOO.
VCD Многоотверстный балансирный расходомер
Равновесный расходомер — это новый тип расходомера, работающего по принципу перепада давления, который подходит для измерения расхода различных сред и отвечает требованиям различных условий эксплуатации, обеспечивая высокую точность измерения. Он позволяет измерять расход жидкостей с числом Рейнольдса в диапазоне от 5000 до 1 000 000.