
Это стандартные дроссельные устройства с широким диапазоном технических характеристик, которые отличаются относительно простой конструкцией и высокой универсальностью. Они широко применяются для измерения расхода различных сред, в частности газов.
Это стандартные дроссельные устройства с широким диапазоном технических характеристик, которые отличаются относительно простой конструкцией и высокой универсальностью. Они широко применяются для измерения расхода различных сред, в частности газов. Их проектирование, изготовление и эксплуатация соответствуют требованиям международного стандарта ISO 5167, а поверка проводится в соответствии с национальным стандартом JJG 640-97. Стандартные диафрагмы в зависимости от способа отбора давления подразделяются на три типа: угловой отбор давления (включая отбор давления через кольцевую камеру и отбор давления через отдельное отверстие), фланцевый отбор давления и отбор давления на расстоянии D-D/2. В настоящее время на объектах чаще всего используются два способа: отбор давления через кольцевую камеру и фланцевый отбор давления.
● Номинальный диаметр: DN50–DN500
● Разработана и изготовлена в соответствии с национальным стандартом GB/T 2624-93
● Заводская калибровка в соответствии с национальным протоколом калибровки JJG 640-94
● Способы отбора давления: угловой, фланцевый, поперечный
● Базовая точность: ±0,5 %, ±1,0 %, ±1,55
● Диапазон расхода: ≥ 1 : 1 5
● Номинальное давление: 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4; 10; 16/32 (МПа)
● Измеряемые среды: вода, воздух, природный газ, насыщенный пар, перегретый пар, другие смеси газов
● Температура измеряемой среды: в стандартных условиях от -10 °C до +450 °C
Схема конструкции стандартной диафрагмы для измерения давления в кольцевой камере
A. Стандартные диафрагмы для измерения давления в кольцевой камере (DN ≤ 400, PN ≤ 2,5 МПа)
B. Стандартные диафрагмы для измерения давления в кольцевой камере (DN ≤ 400, PN ≤ 6,3 МПа)
C. Стандартные диафрагмы для измерения давления в кольцевой камере (DN ≤ 400, PN ≤ 32 МПа)
Схема конструкции стандартной диафрагмы для отбора давления с фланцевым соединением
Фланцевые датчики давления, по сравнению с угловыми датчиками, обладают такими преимуществами, как простота сборки, удобство монтажа и легкость удаления загрязненной среды из отводов давления, и широко применяются в нефтяной, химической и других отраслях для измерения, контроля и регулирования расхода различных сред.
A. Стандартные диафрагмы для измерения давления с фланцевым подключением (DN ≤ 400, PN ≤ 2,5 МПа)
B. Стандартные диафрагмы с фланцевым подключением для измерения давления (DN ≤ 400, PN ≤ 6,3 МПа)
C. Стандартные диафрагмы для измерения давления с фланцевым подключением (DN ≤ 400, PN ≤ 32 МПа)
Данный тип диафрагм представляет собой единое целое, состоящее из диафрагмы и отрезка измерительной трубы; как правило, они применяются для труб малого диаметра (DN < 50 мм), поэтому их также называют диафрагмами для труб малого диаметра. При DN = 50 они относятся к стандартным диафрагмам и могут изготавливаться в соответствии с международным стандартом ISO 5167; при DN < 50 они относятся к нестандартным диафрагмам, коэффициент расхода которых можно рассчитать по формуле Штольца; если требуемая точность составляет ±2,5 % или выше, рекомендуется провести калибровку в реальных условиях.
Особенности встроенного диафрагменного расходомера:
● Компактная конструкция, прочность, долговечность и надежность в эксплуатации
● Возможность измерения малых расходов, удобство монтажа на месте
● Требуется установка участка точно обработанной прямой трубы (обычно 5D перед диафрагмой и 2D после неё)
Основные технические параметры:
● Номинальный диаметр (мм): DN15—DN150
● Номинальное давление (МПа): ≤63
● Точность (неопределенность): ±25 %
Схема конструкции внутренней диафрагмы
Прочие узлы диафрагмы
Классическая трубка Вентури, также известная как традиционная трубка Вентури. Обычно называется стандартной трубкой Вентури. Соответствует стандартам ISO 5167 или GB/T 2624. Используется для измерения расхода однофазных стабильных жидкостей в закрытых трубопроводах; часто применяется для измерения расхода таких жидкостей, как воздух, природный газ, городской газ, вода и т. д.
Особенности трубки Вентури:
● Простая конструкция, долговечность, стабильные рабочие характеристики
● Небольшой перепад давления, что позволяет экономить энергию, необходимую для транспортировки жидкости
● Благодаря наличию специального переключателя направления потока возможно измерение потока в обоих направлениях
● В диапазоне проходного сечения 50–1200 калибровка с реальным потоком не требуется. За пределами этого диапазона возможна калибровка по расчетам. При необходимости высокой точности можно провести калибровку с реальным потоком
● Низкие требования к длине прямых участков трубопровода, особенно вниз по потоку, где они практически не требуются
● Отсутствуют ограничения по минимальной скорости потока; ограничения по температуре и давлению зависят от материала и конструкции расходомера
● Удлиненные монтажные размеры корпуса затрудняют транспортировку и монтаж приборов большого диаметра
● Гибкие и разнообразные технологические соединения: фланцевые, резьбовые, сварные, быстроразъемные соединения и т. д.
Основные технические характеристики:
● Номинальный диаметр (мм): DN50–DN200 (максимум до 2600)
● Номинальное давление (МПа): 0,25–40 (при необходимости может быть выше, в зависимости от материала и конструкции расходомера)
● Точность (неопределенность): ±0,5 %–±1,0 % после калибровки; точность калибровки может достигать ±0,255
| Тип | Номинальный диаметр | Коэффициент диафрагмы β | Диапазон чисел Рейнольдса | Материал |
| Участок усадки грубой отливки | 100mm<DN<800mm | 0.3<β≤0.75 | 2×10⁵≤Re≤2×10° | чугун или медь |
| Участок механической обработки с усадкой | 50mm<DN<250mm | 0.4<β<0.75 | 2×10⁵<Re≤2×10° | Углеродистая сталь или нержавеющая сталь |
| Участок усадки грубосварной железной плиты | 200mm≤DN≤1200mm | 0.4<β≤0.7 | 2×10⁵≤Re≤2×10° | Углеродистая сталь или нержавеющая сталь |
Схема устройства трубы Вентури
Расходомеры с соплами имеют долгую историю, и для них имеется полный набор экспериментальных данных. Они отличаются простой конструкцией, отсутствием движущихся частей, стабильностью и надежностью при длительной эксплуатации, а также богатым опытом в области проектирования, производства и применения. Благодаря высокой степени стандартизации их не требуется калибровать с использованием реального потока. Стандартные форсунки имеют надёжные экспериментальные данные и полные международные и национальные стандарты. Они занимают прочные позиции на зарубежных и внутренних рынках, хорошо знакомы пользователям и сопровождаются полным набором данных; их расчёт и изготовление соответствуют международным стандартам, а использование отличается гибкостью и удобством; в настоящее время они являются одними из наиболее широко применяемых разностно-давлениях расходомеров в Китае и широко используются во многих отраслях, таких как нефтяная, химическая, горно-металлургическая, металлургическая, энергетическая, гидроэнергетическая, целлюлозно-бумажная, фармацевтическая, пищевая и химико-волокнистая промышленности.
● Номинальный диаметр: DN50–DN500
● Номинальное давление: 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,4; 10; 16; 32 (МПа)
● Базовая погрешность: ±0,5 %; ±1 %; ±1,5 %
● Диапазон расхода: ≥ 1 : 1 5
● Измеряемые среды: вода, воздух, природный газ, насыщенный пар, перегретый пар, другие смешанные среды
● Температура измеряемой среды: стандартная — от -10 °C до +450 °C
Схема конструкции сопла:
Существует два типа конструкции форсунок: форсунки ISA 1932 и форсунки с удлинённым диаметром, конструкция и изготовление которых соответствуют международному стандарту ISO 5167 или национальному стандарту GB/T 2624,
Благодаря тому, что входная часть имеет форму, приближенную к дуге, она обладает повышенной износостойкостью и часто используется для прохождения жидкостей, находящихся под высоким давлением и высокой температурой (например, перегретого пара, главного питательного пара и т. п.).
A. Стандартные сопла для отбора давления с фланцем (DN ≤ 400, PN ≤ 2,5 МПа)
B. Стандартные сопла для отбора давления с фланцевым соединением (DN ≤ 400, «PN ≤ 6,3 МПа)
C. Стандартные сопла для отбора давления с фланцем (DN ≤ 400, «PN ≤ 32 МПа)
Схема конструкции сопла с удлинённой осью
Сопло, верхняя часть которого состоит из плоскости, перпендикулярной оси, сужающегося участка в форме 1/4 эллипса, цилиндрического горловины и возможных канавок или скосов. Они обладают высокой коррозионной стойкостью и часто используются для измерения потоков высокотемпературных и высоконапорных сред (таких как перегретый пар, главный пар котлов, химические растворы и т. д.). Широко применяются в электроэнергетике для измерения главного пара, а также в атомной энергетике — для измерения главного питательного водоснабжения и других высокотемпературных и высоконапорных сред. У сопла с большим соотношением длины к диаметру существует только один способ отбора давления — D-D/2.
Таблица кодов выбора стандартных дроссельных устройств
| Основной код | VCT | |||||
| Типы дроссельных элементов | 0 | Стандартная диафрагма | ||||
| M | Встроенная диафрагма | |||||
| R | Дроссельная пластина | |||||
| T | Перфорированная планка для четверти сада | |||||
| F | Эксцентричная диафрагма | |||||
| V | Стандартный трубчатый диффузор | |||||
| N | Стандартная форсунка | |||||
| LN | Длинношеевая насадка | |||||
| Технологическое соединение | -P | Прямой монтаж | ||||
| -H | Фланцевый зажимной тип | |||||
| -5 | Фланец с плоским приваром | |||||
| 一W | Фланец с торцевой сваркой | |||||
| Конструктивная форма | T | Моноблочная конструкция* (с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом) | ||||
| Z | Цельная конструкция* (без сопрягающих фланцев/прокладок/крепежных элементов) | |||||
| W | Цельная конструкция с прямой сваркой* | |||||
| S | Модульная конструкция** (с сопрягаемыми фланцами/прокладками/крепежом) | |||||
| X | Разъемный **(без сопрягающих фланцев/прокладок/крепежа)** | |||||
| F | Раздельный, с прямой сваркой** | |||||
| Номинальный диаметр
DN20–DN2000 |
0A | DN20 | ||||
| 01 | DN25 | |||||
| 0B | DM40 | |||||
| 02 | DN50 | |||||
| 0C | DN65 | |||||
| 03 | DN80 | |||||
| 04 | DN100 | |||||
| 05 | DN125 | |||||
| 06 | DN150 | |||||
| 0B | DN200 | |||||
| 一 | — | |||||
| B0 | DN2000 | |||||
| Материал (материал корпуса, материал дроссельного элемента + материал отводов давления) | Код материала объекта | Код материала дроссельного элемента | Код материала датчика давления | |||
| 0 | SS304 | 0 | SS304 | 0 | S3304 | |
| L | S8321 | L二 | S8321二 | L | 88321 | |
| A | S5316 | A | S3316 | A | 53316 | |
| C | 20# | 15CrMoG | 15CrNoG | |||
| G | 200 | E | 1Cr5Mo | E | 1Cr5Mo | |
| D | 0235 | F | 16Mn | F | 16Mi | |
| B | 15CrMoG | H | HC276 | H | HC276 | |
| E | 1Cr5Mo | P | PTFE | P | PTFE | |
| F | 16lMn | M | Моннель | M | Моннель | |
| H | HC276 | T | износостойкая легированная сталь | 5 | Другие материалы | |
| P | PTFE | W | Напыление SS316 + карбид вольфрама | |||
| Моннель | ||||||
| Другие материалы | S | Другие материалы | ||||
| Стандарты на фланцы | 0 | Без значения (используется при выборе модели с прямой сваркой) | ||
| 1 | HG20592-2009 | |||
| 2 | HG20615-2009 | |||
| 3 | GB/T9115-2010 | |||
| 4 | JB/T81-94 | |||
| 5 | ANSI B 16.5 | |||
| 6 | Прямоугольный фланец | |||
| 7 | Другие типы | |||
| Класс давления | A | 0.25MPa | K | 25MPa |
| B | 0.6MPa | L | 150b | |
| C | 1.0MPa | M | 300b | |
| D | 1.6MPa | N | 600b | |
| E | 2.5MPa | P | 900b | |
| F | 4.0MPa | 0 | 15001b | |
| G | 6.3MPa | R | 25001b | |
| H | 10MPa | s | Прочее | |
| J | 16MPa | |||
| Уплотнительная поверхность фланца | 0 | Без значения (используется при выборе модели с прямой сваркой) | ||
| 1 | RF | |||
| 2 | RJ | |||
| 3 | MF | |||
| 4 | FF | |||
| 5 | TG | |||
| 6 | Прочее | |||
| Класс точности измерений | J | Измерительный | ||
| H | Стандартный тип | |||
| Размеры датчиков давления | 1 | Резьба 1/2" NPT | ||
| 2 | Резьба 3/4" NPT | |||
| 3 | 2" фланцевое соединение | |||
| 4 | Вставная сварка — соединительный патрубок φ14 | |||
| 5 | Вставная сварка — соединительный патрубок φ18 | |||
| 6 | Вставная сварка — соединительный патрубок φ23 | |||
| 7 | Прямой патрубок φ14 | |||
| B | Прямой патрубок φ18 | |||
| 9 | Прямой патрубок φ23 | |||
| Компенсация расхода | T | Температурная компенсация | ||
| Компенсация давления | ||||
| Компенсация температуры и давления | ||||
Поставляется в комплекте, причём сварной клапан отбора давления, тройник и отводящие трубки сварны к корпусу расходомера; отводящие трубки/ клапан отбора давления/трехклапанный узел изготовлены из того же материала, что и отверстия для отбора давления (в соответствии с технологическими требованиями объекта в качестве клапана отбора давления можно выбрать запорный клапан с приваренным седлом, задвижку с приваренным седлом или затвор другого типа и из другого материала), материал сопрягаемых фланцев соответствует материалу трубопроводов на объекте, датчик давления поставляется в комплекте в соответствии с требованиями заказчика.
В комплект разъемного исполнения не входят все монтажные приспособления; при заказе они комплектуются в соответствии с требованиями заказчика; материал сопрягаемых фланцев соответствует материалу трубопровода на объекте; для измерения пара рекомендуется использовать разъемное исполнение.
Код выбора для номинального диаметра DN32 — 0D.