
Устройство для измерения расхода воздуха с лопастным трубчатым датчиком предназначено для измерения расхода таких сред, как пар, жидкости, воздух, газ и т. д., и особенно подходит для измерения скорости воздушного потока в воздуховодах большого диаметра. Оно определяет расход путем измерения скорости воздушного потока в трубопроводе или скорости газового потока в дымоходе печи и последующего пересчета.
Устройство для измерения расхода воздуха с лопастным трубчатым датчиком предназначено для измерения расхода таких сред, как пар, жидкости, воздух, газ и т. д., и особенно подходит для измерения скорости воздушного потока в воздуховодах большого диаметра. Оно определяет расход путем измерения скорости воздушного потока в трубопроводе или скорости газового потока в дымоходе печи и последующего пересчета. Устройство отличается надежным принципом действия, простой конструкцией и низкой стоимостью, что делает его идеальным вспомогательным прибором для систем онлайн-мониторинга выбросов газов промышленных котлов. Что касается измерения скорости воздуха на соплах вторичного воздуха на электростанциях, то ввиду того, что точка измерения расположена близко к соплам топки, в воздуховоде возникают турбулентные явления, и использование только одной точки измерения не позволяет точно отразить распределение потока в воздуховоде. Исходя из этого, было разработано многоточечное устройство для измерения скорости воздуха с лопастной трубкой, которое разделяет воздуховод на несколько зон, измеряет данные давления воздуха в каждой зоне, а затем выполняет усреднение давления, что позволяет точно получить сигнал давления и скорость воздуха по всему воздуховоду.
Устройство для измерения расхода воздуха с лопастной трубкой серии VCY состоит из первичного ограничителя потока (датчика), клапанного блока и датчика перепада давления.
Устройство для измерения скорости ветра с крыльчатым трубчатым датчиком основано на принципе измерения по Пито и разработано и изготовлено в соответствии с международным стандартом ISO 3966:1997 «Измерение расхода жидкости в закрытых трубопроводах. Метод скорости-площади с использованием статической трубки Пито». Измерительный прибор устанавливается на трубопроводе, а его зонд вводится внутрь трубы. Когда внутри трубы протекает воздушный поток, его наветренная сторона подвергается воздействию воздушного потока, и в этом месте кинетическая энергия воздушного потока преобразуется в энергию давления, в результате чего давление в трубе на наветренной стороне выше; это давление называется «полным давлением», а на подветренной стороне, не подвергающейся воздействию воздушного потока, давление в трубке соответствует статическому давлению в воздуховоде и называется «статическим давлением»; разность давлений между этими двумя точками пропорциональна квадратному корню из расхода.
Q: Объемный расход
K: безразмерная константа, значение которой зависит от типа расходомера
Y: коэффициент сжатия газа; для несжимаемых жидкостей Y = 1
△P = P1 – P2 — перепад давления между входом и выходом первичного сопла
p: плотность жидкости
1. Высокая точность
Расположение измерительных точек по всему сечению позволяет уменьшить влияние неравномерности распределения потока, что значительно сокращает требуемую длину прямого участка трубопровода и эффективно повышает точность измерений.
2. Встроенная защита от засорения
Специально разработанный противозасорный элемент использует кинетическую энергию измеряемой среды для очистки всей стенки трубопровода от отложений в режиме реального времени, что исключает необходимость в устройстве обратной промывки.
3. Небольшой перепад давления
Благодаря вставной конструкции площадь перекрытия комбинированного устройства измерения расхода воздуха по отношению ко всему большому воздуховоду практически незначительна, поэтому перепад давления в потоке воздуха по всему воздуховоду практически отсутствует, что обеспечивает значительную экономию энергии. Устройство удобно в монтаже и особенно подходит для измерения расхода жидкостей с низким статическим давлением.
4. Невысокие требования к длине прямых участков трубопровода
При монтаже требуется очень небольшой участок прямой трубы: вверх по потоку — от 0 до 3D, вниз по потоку — от 0 до 1D; нет необходимости устанавливать регулятор потока вверх по потоку; длина прямых участков сокращается на 70 % (передний прямой участок < 3D, задний прямой участок < 1D).
Таблица кодов выбора устройств для измерения расхода воздуха в крыльчатых трубах
| Основной код | VCY | |
| Тип трубопровода | 一A | Прямоугольная труба |
| -B | Круглая труба | |
| Способы подключения | J | Фланцевое соединение |
| F | Сварное соединение | |
| Код датчика | 1 | Датчик № 1 (5 точек измерения, подходит для круглых или прямоугольных труб с диаметром DN < 2000 м) |
| 2 | Датчик № 2 (9 точек измерения, подходит для прямоугольных труб с DN ≥ 2000 м) | |
| 3 | Датчик № 3 (17 точек измерения, подходит для круглых или прямоугольных труб с диаметром DN ≥ 2000 м) | |
| 4 | Датчик № 4 (33 точки измерения, подходит для всех трубопроводов с диаметром DN ≥ 6000 м и более) | |
| Материал датчика | 0 | SS304 |
| L | SS321 | |
| A | S8316 | |
| Номинальный диаметр | 40 | DN1000 |
| 48 | DN1200 | |
| 56 | DN1400 | |
| 一 | ||
| 4B | DN12000 | |
| Класс давления | A | ≤0.6MPa |
| Типы датчиков давления | 1 | Резьбовое соединение |
| 2 | Сварное соединение в паз | |
| Приложение | N | Клапан для снятия давления из нержавеющей стали |
| F | Триклапанный блок | |
| R | Устройство обратной продувки | |
| T | Прочее | |
Номинальный проход прямоугольного трубопровода составляет: ширина × высота (горизонтальный трубопровод) длина × ширина (то есть прямой трубопровод)