
Электромагнитный расходомер представляет собой высокоточный, высокоэффективный и стабильный в работе интеллектуальный прибор, в датчике которого используется технология неоднородного магнитного поля и специальная конструкция магнитного контура, что обеспечивает стабильность и надежность магнитного поля, а также позволяет значительно уменьшить габариты и вес, сделав расходомер компактным.
Электромагнитный расходомер представляет собой высокоточный, высокоэффективный и стабильный в работе интеллектуальный прибор, в датчике которого используется технология неоднородного магнитного поля и специальная конструкция магнитного контура, что обеспечивает стабильность и надежность магнитного поля, а также позволяет значительно уменьшить габариты и вес, сделав расходомер компактным. Он предназначен для точного и стабильного измерения мгновенного расхода, накопленного расхода и скорости потока электропроводящих жидкостей и суспензий в закрытых трубопроводах, таких как: очищенная вода, сточные воды, бытовая вода, сырая вода, различные растворы кислот, щелочей и солей, буровые растворы, горнодобывающие растворы, целлюлоза, а также жидкости пищевой промышленности и т. д. Он широко применяется в таких отраслях, как металлургия, целлюлозно-бумажная промышленность, водоочистка, химическая промышленность, легкая промышленность, текстильная промышленность, пищевая промышленность и производство напитков, общественное питание, сельскохозяйственное орошение, гидроэлектростанции, нефтяные месторождения, энергетика и горнодобывающая промышленность.
![]() |
Принцип измерения основан на законе электромагнитной индукции Фарадея. А именно: когда электропроводящая жидкость движется в магнитном поле, пересекая магнитные силовые линии, в проводнике возникает наведенное электродвижение
Его индуцированное напряжение E определяется следующим образом: E = K · B · V · D K: постоянная прибора B: напряженность магнитного поля V: средняя скорость потока в поперечном сечении измерительной трубки D: внутренний диаметр измерительной трубки |
| При измерении расхода жидкость протекает через магнитное поле, перпендикулярное направлению потока. Поток электропроводящей жидкости индуцирует напряжение, пропорциональное средней скорости потока (то есть объемному расходу). Это напряжение регистрируется двумя электродами, непосредственно соприкасающимися с жидкостью, передается на усилитель, а затем преобразуется в унифицированный выходной сигнал. |
Электромагнитные расходомеры серии VCE бывают двух типов конструкции — моноблочные и разъемные. Моноблочные расходомеры состоят из датчика и преобразователя, а разъемные, помимо указанных компонентов, дополнительно оснащены кабелем.
1. Используется для измерения объемного расхода электропроводящих жидкостей. На результаты измерения не влияют плотность, вязкость, температура и давление жидкости, а в определенных пределах — и ее электропроводность.
2. В измерительной трубке датчика отсутствуют препятствующие элементы, благодаря чему потери давления практически отсутствуют, что обеспечивает высокую надежность.
3. Широкий диапазон измерения. Верхний предел скорости потока для датчиков одного и того же диаметра можно плавно регулировать в диапазоне от 0,3 до 15 м/с. Номинальный проходной диаметр датчиков составляет от 3 мм до 3 м.
4. Позволяет измерять проводимые двухфазные потоки, состоящие из твердой и жидкой фаз.
5. Измерение расхода осуществляется линейно, точность измерения достаточно высока, основная погрешность составляет ±0,2 %–±0,5 % от показаний.
6. Внутренняя поверхность измерительной трубки датчика, контактирующей с жидкостью, покрыта резиновым, ПТФЭ или промышленно-керамическим покрытием; при правильном выборе материала контактов, контактирующих с жидкостью, можно измерять расход коррозионных жидкостей.
7. Расходомер быстро реагирует и способен измерять пульсирующий расход. Время затухания можно регулировать в диапазоне от 0,1 до 200 с.
8. Может измерять расход жидкости как в прямом, так и в обратном направлении.
9. Двухчастотный режим возбуждения: низкочастотное прямоугольное возбуждение с тремя амплитудами и высокочастотное возбуждение.
10. Используется схема защиты от ударов молнии и высокоэффективная схема защиты от помех, что позволяет применять прибор в различных неблагоприятных условиях.
11. Датчик обладает функциями коррекции нуля и автоматической калибровки нуля.
12. Имеется функция самодиагностики неисправностей с сигнализацией.
13. Имеет 16-разрядный цифровой выход по токовому контуру 4–20 мА, частотный выход 0–5 кГц и импульсный эквивалентный выход.
14. Возможность настройки различных частот возбуждения: 6,25 Гц, 12,5 Гц, 25 Гц.
15. Широкий диапазон напряжения питания: 18–36 В постоянного тока и 85–265 В переменного тока.
| Код категории 1 | VCE-S | VCE-1 | VCE-H |
| Стиль графики | ![]() |
![]() |
![]() |
| Типы спецификаций | трубчатый | вставной | зажимной |
| Точность | Базовая погрешность: ±0,5 % | ||
| Повторяемость | ±0.15% | ||
| Диапазон измеримых скоростей потока | 0.05m/s~12m/s | ||
| Требования к участкам прямой трубы | Обычно 5D в начале, 3D в конце | ||
| Диапазон калибров | DN25~DN2000 | ||
| Диапазон температур | <160℃ | ||
|
Процессные соединения Стандарты фланцев |
HG20592-2009
HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 ASME B 16.5 HG20623-2009 |
HG20592-2009
HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 ASME B16.5 HG20623-2009 |
HG20592-2009
HG20615-2009 GB/T9115-2010 JB/T81-94 ASME B 16.5 HG20623-2009 |
| Класс давления | PNO.25~6.3MPa 1501b~3001b | ||
| Материал подкладки | Политетрафторэтилен (PTFE) (≥DN25 и выше), хлоприн (≥DN65 и выше), F46, полиуретан | ||
| Материалы электродов | Платина, никель, сплав Хэст, титан, 316L, карбид вольфрама | ||
| Источник питания | 18–36 В постоянного тока или 85–265 В переменного тока, мощность: менее 8 Вт | ||
| Вывод | 4–20 мА, частотный выход (0–10 кГц), импульсный эквивалент | ||
| Степень защиты | IP65 (моноблочные, разъемные), IP68 (разъемные) | ||
| Способы заземления | Заземляющее кольцо (по указанию заказчика) или заземляющий электрод, заземление трубопровода | ||
| Основной код | VCE | |||
| Процесс соединения | -S | трубчатый | ||
| -1 | вставной | |||
| -H | зажимной | |||
| Способы установки | T | Цельная конструкция | ||
| S | Сплит-система | |||
| Номинальный диаметр | 00 | DN15 | 03 | DN80 |
| 0A | DN20 | 04 | DN100 | |
| 01 | DN25 | 05 | DN125 | |
| OD | DN32 | 06 | DN150 | |
| OB | DN40 | 08 | DN200 | |
| 02 | DN50 | --- | --- | |
| OC | DN65 | 64 | DN2000 | |
| Материал корпуса и фланца | C | Углеродистая сталь № 20 | ||
| Q | Нержавеющая сталь SS304 | |||
| A | Нержавеющая сталь SS316 | |||
| Материал электродов | 0 | Нержавеющая сталь (SS316L) | ||
| 1 | Платина-иридий (Pt) | |||
| 2 | Хартс B (HB) | |||
| 3 | Хартс C (HC) | |||
| 4 | Тантал (Ta) | |||
| 5 | Титан (Ti) | |||
| 6 | Другие типы необходимо указать отдельно | |||
| Материал подкладки | A | хлороприен (≤80 °C) | ||
| B | Полиуретановая резина (≤60 °C) | |||
| C | Политетрафторэтилен F4, PTFE (≤180 °C) | |||
| D | Полиперфторэтиленпропилен F46, FEP (≤120 °C) | |||
| E | Растворимый политетрафторэтилен PFA (≤220 °C) | |||
| Стандарты на фланцы | 0 | HG20592-2009 | ||
| 1 | HG20615-2009 | |||
| 2 | GB/T9115-2010 | |||
| 3 | JB/T81-94 | |||
| 4 | ASME B 16.5 | |||
| 5 | HG20623-2009 | |||
| 6 | Другие типы необходимо указать отдельно | |||
| Класс давления фланца | A | 1.0MPa | D | 4.0MPa |
| B | 1.6MPa | E | 1501b | |
| C | 2.5MPa | F | 3001b | |
| Выходной сигнал | 0 | 4~20mA | ||
| 1 | 4~20mA+HART | |||
| Сопрягаемые фланцы, крепеж | A | Нет | ||
| B | с | |||
|
Источник питания |
0 | Переменный ток 220 В переменного тока | ||
| 1 | 24 В постоянного тока | |||
| 2 | Питание от батареи | |||
|
Степень защиты |
A | IP65 | ||
| B | IP67 | |||
| C | IP68 | |||
|
Условия эксплуатации |
0 | Стандартный тип | ||
| 1 | Взрывозащищенный | |||
Продукты серии VCES
Схема конструкции
Таблица конструктивных размеров
| Код модели | Номинальный диаметр | Наружный диаметр трубы D (мм) |
Длина конструкции A (мм) |
||
| In | mm | I | Ⅱ | ||
| 0A | 3/4" | DN20 | 27 | 25 | 190 |
| 01 | 1" | DN25 | 34 | 32 | 190 |
| 0B | 1-1/2" | DN40 | 48 | 45 | 190 |
| 02 | 2" | DN50 | 60 | 57 | 190 |
| OC | 2-1/2" | DN65 | 76 | 76 | 220 |
| 03 | 3" | DN80 | 89 | 89 | 220 |
| 04 | 4" | DN100 | 114 | 108 | 248 |
| 05 | 5" | DN125 | 140 | 133 | 249 |
| 06 | 6" | DN150 | 168 | 159 | 290 |
| 08 | 8" | DN200 | 219 | 219 | 330 |
| 10 | 10" | DN250 | 273 | 273 | 360 |
| 12 | 12" | DN300 | 324 | 325 | 410 |
| 14 | 14" | DN350 | 356 | 377 | 480 |
| 16 | 16" | DN400 | 406 | 426 | 560 |
| 18 | 18" | DN450 | 457 | 480 | 560 |
| 20 | 20" | DN500 | 508 | 530 | 560 |
| 24 | 24" | DN600 | 610 | 630 | 600 |
| 28 | 28" | DN700 | 711 | 720 | 690 |
| 32 | 32" | DN800 | 813 | 820 | 790 |
| 36 | 36" | DN900 | 914 | 920 | 890 |
| 40 | 40" | DN1000 | 1016 | 1020 | 990 |
| 48 | 48" | DN1200 | 1219 | 1220 | 1200 |
Продукты серии VCEH
Схема конструкции
Таблица габаритных размеров
| Код модели | Номинальный диаметр | Внешний диаметр трубы D (мм) |
Длина конструкции A (мм) |
||
| In | mm | I | Ⅱ | ||
| 0A | 3/4" | DN20 | 27 | 25 | 90 |
| 01 | 1" | DN25 | 34 | 32 | 90 |
| OB | 1-1/2" | DN40 | 48 | 45 | 90 |
| 02 | 2" | DN50 | 60 | 57 | 120 |
| 0C | 2-1/2" | DN65 | 76 | 76 | 120 |
| 03 | 3" | DN80 | 89 | 89 | 120 |
| 04 | 4" | DN100 | 114 | 108 | 160 |
| 05 | 5" | DN125 | 140 | 133 | 160 |
| 06 | 6" | DN150 | 168 | 159 | 200 |
| 08 | 8" | DN200 | 219 | 219 | 220 |
| 10 | 10" | DN250 | 273 | 273 | 240 |
| 12 | 12" | DN300 | 324 | 325 | 280 |
Рекомендации по установке
1. Место установки расходомера выбирается с учетом фактических условий на объекте, однако ось электродов должна быть приблизительно горизонтальной.
2. Измеряемый трубопровод должен быть полностью заполнен в течение всего времени работы.
3. Направление потока измеряемой среды должно совпадать с направлением, указанным стрелкой на расходомере.
4. Для удобства монтажа и технического обслуживания необходимо обеспечить достаточное пространство для установки в местах соединения трубопроводов.
5. При наличии вибрации трубопровода по обе стороны от расходомера должны быть установлены опоры для трубопровода.
6. Длина входного прямого участка трубопровода должна быть не менее DN×5, а выходного — не менее DN×2 (где DN — номинальный диаметр расходомера); измерение ведётся от оси электродов.
7. Для измерительных труб большого размера, DN > 200 (8"), в целях облегчения монтажа можно использовать успокоитель потока, что позволит сократить длину прямых участков трубопровода.
8. При наличии вихревых потоков и искажений поточного поля в жидкости следует увеличить длину прямых участков трубопровода на входе и выходе или установить успокоитель потока.
9. Вблизи места установки расходомера следует избегать сильных электромагнитных полей.
10. Обычно настройка нуля не требуется; если же она необходима, в полностью заполненной средой измерительной трубке следует установить «нулевую» скорость потока. Поэтому вниз по потоку или вверх по потоку следует установить запорный клапан.
11. При смешивании различных жидкостей расходомер следует устанавливать ниже точки смешивания на расстоянии не менее DN×30 (где DN — номинальный диаметр расходомера); в противном случае показания будут нестабильными.
Длина прямого участка трубопровода
| Калибр | перемычка | вверх по течению | нижнее течение |
|
Все размеры |
Заслонка полностью открыта | 5D | 2D |
| сужающаяся трубка | Допстимо значение 0 | Допустимо значение 0 | |
| Расширительная трубка | 10D | 2D | |
| Тройник | 5D | Допустимо значение 0 | |
| колено | 5D | Допустимо значение 0 | |
| Прочие клапаны | 10D | 2D |
Схема монтажа